電機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器的工作原理主要有以下幾種：

一是測速發(fā)電機(jī)測速。利用直流發(fā)電機(jī)輸出電壓與轉(zhuǎn)速成正比的原理，在被測電動(dòng)機(jī)軸上安裝小型直流發(fā)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，速度越高感應(yīng)電動(dòng)勢越大，但動(dòng)態(tài)響應(yīng)較慢，只能用于電機(jī)穩(wěn)態(tài)測量或緩變過程測量，轉(zhuǎn)速低時(shí)會(huì)有較大誤差。

二是光電數(shù)字測速。通過轉(zhuǎn)速傳感器將光信號(hào)變?yōu)榕c轉(zhuǎn)速有關(guān)的電信號(hào)，電機(jī)帶動(dòng)編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)出高速脈沖，速度越高脈沖頻率越快。測量方式分測頻法和測周法，分別適合轉(zhuǎn)速較高和較低時(shí)測量，光柵分辨率高，測量精度高。

三是磁電轉(zhuǎn)速傳感器測速。以磁電感應(yīng)為基本原理，由鐵芯、磁鋼、感應(yīng)線圈等組成，測量對(duì)象轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，線圈產(chǎn)生磁力線，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)切割磁力線，磁路磁阻變化，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生電動(dòng)勢，轉(zhuǎn)速越快輸出電壓越大。抗干擾性強(qiáng)，輸出信號(hào)強(qiáng)，測量范圍廣，工作維護(hù)成本低，無需供電、潤滑，結(jié)構(gòu)緊湊，可與二次儀表搭配，能用于表面有縫隙物體轉(zhuǎn)速測量，在煙霧等環(huán)境中工作，但轉(zhuǎn)速不能超過測速范圍。

四是漏磁轉(zhuǎn)速測量法測速。利用異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)磁場中切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流的頻率，即電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子頻率和定子電壓頻率的差頻，用感應(yīng)線圈感應(yīng)電機(jī)漏磁，處理后得到定子電壓頻率信號(hào)和差頻信號(hào)，從而得出電機(jī)轉(zhuǎn)速。非接觸式測速，安裝維護(hù)簡單，測量準(zhǔn)確度高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，解決了電機(jī)旋轉(zhuǎn)部件不外露轉(zhuǎn)速無法測量的問題。

五是振動(dòng)測速。通過測得殼體的振動(dòng)位移、速度或加速度，經(jīng)適當(dāng)濾波，累計(jì)位移或加速度的換向次數(shù)，或測定振動(dòng)波的周期來測得電機(jī)轉(zhuǎn)速，但在某些水泵或油泵機(jī)組整機(jī)試驗(yàn)時(shí)，測試精度不高，平衡性好的整機(jī)無法使用。

此外，還有電磁法和霍爾元件法。電磁法使用變頻電機(jī)感知機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速變化，霍爾元件法通過磁力線密度變化，磁力線穿過傳感器感應(yīng)元件時(shí)產(chǎn)生霍爾電勢，將信號(hào)調(diào)整放大，輸出矩形脈沖信號(hào)。