戴姆勒奔馳的生產(chǎn)工藝具有眾多特點。

首先是選材嚴(yán)苛，只挑選最優(yōu)質(zhì)、耐用的材料，像鋼鐵、皮革等都?xì)v經(jīng)多道篩選才用于生產(chǎn)，確保車輛品質(zhì)頂級。

生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵循德國傳統(tǒng)工藝并結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)創(chuàng)新，如焊接、噴漆等步驟都精心調(diào)試和反復(fù)測試。

沖壓環(huán)節(jié)，擁有全球領(lǐng)先的伺服電機驅(qū)動沖壓機，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘 17 次，精準(zhǔn)度高、可控性強，能精確沖壓復(fù)雜部件。

裝焊方面，戴姆勒有全球單體大、產(chǎn)能高的裝焊烤箱線，自動化率達(dá)到 85%。

在設(shè)計理念上，始終以“美”為核心，追求線條流暢與細(xì)節(jié)完美，注重科技感和實用性結(jié)合。

研發(fā)階段會進(jìn)行大量市場調(diào)研，了解需求和喜好后進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和功能開發(fā)，同時開展大量實驗和測試保障新車性能與安全。

奔馳 E 級采用高強度材料智能組合，如高強度鋼和鋁合金，實現(xiàn)輕量化與安全性并重，A 柱和 B 柱用超高強度鋼保護(hù)乘客。

生產(chǎn)工藝上，激光焊接技術(shù)讓車身焊接精度和美觀度提升，多層涂裝工藝豐富色彩并增強耐用性。

裝配流程中智能自動化技術(shù)讓機器人和設(shè)備在關(guān)鍵部位安裝發(fā)揮重要作用，高精度定位系統(tǒng)保證動力總成完美配合。

質(zhì)量控制嚴(yán)格，是奔馳制造的基石。

奔馳還注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，致力于降低能耗和排放，推動汽車行業(yè)綠色發(fā)展。

此外，持續(xù)創(chuàng)新也是其特點，不斷推出新技術(shù)新功能，像自動駕駛輔助系統(tǒng)和先進(jìn)動力系統(tǒng)等，保持品牌競爭力。

獨特的品牌定位讓奔馳成功塑造出豪華、尊貴和創(chuàng)新的形象。