要提高新能源鋰電池的安全性，可從以下幾方面入手。

首先是避免電池過熱，這是鋰離子電池起火的主要原因。電池在充放電過程中因鋰離子內(nèi)阻會產(chǎn)生熱量，若持續(xù)升溫且超出工作溫度和承受極限，會損害電池壽命甚至導(dǎo)致熱失控。引起電池過熱的因素包括碰撞、使用不當(dāng)和外部環(huán)境溫度過高。碰撞會使電池箱體變形、破損，導(dǎo)致內(nèi)部短路和電解質(zhì)泄漏；使用不當(dāng)如充電過度、放電過度、外部短路等，其中充電過度危害最大，會引發(fā)一系列連鎖反應(yīng)導(dǎo)致熱失控；外部環(huán)境溫度過高會破壞電池溫度控制系統(tǒng)造成短路引發(fā)熱失控。

其次要保證電池的一致性，各單體電池在容量、內(nèi)阻、電壓上的一致性，能最大程度確保動力電池發(fā)揮最佳性能。

再次是優(yōu)化動力電池材料性能，如提高電解液、正極材料、隔膜的熱穩(wěn)定性。

還要完善電池安全管理系統(tǒng)，監(jiān)測電池的電壓、電流、溫度、電量，防止過充、過放、過溫等，通過產(chǎn)氣現(xiàn)象早期監(jiān)測鋰離子電池?zé)崾Э亍?/p>

此外，改善散熱性能也很重要，比如研究基于熱管冷卻的熱防護(hù)結(jié)構(gòu)，但此方案目前在汽車應(yīng)用上有限。在材料方面，采用耐高溫的陶瓷涂層隔離膜能提高鋰電池的熱穩(wěn)定性和安全性。對于電池包裝，要做到防撞、防阻燃、防水、導(dǎo)熱。同時(shí)，檢測并控制電池生產(chǎn)中的磁性物質(zhì)，使用磁性顆粒分析系統(tǒng)確保其符合要求。