豐田生產模式通過多種方式促進員工的積極性和創(chuàng)新能力。

首先，其核心理念強調消除浪費、持續(xù)改進、員工參與和顧客至上，讓員工明白自身工作的價值和意義，從而激發(fā)積極性。比如，為消除生產過程中的庫存浪費、生產過剩浪費等，采取“5S”管理、單元化生產、看板管理等措施，這使員工能直觀看到工作的改進和成效，增強成就感。

再者，持續(xù)改進是豐田生產的動力源泉。引入“改善提案制度”，鼓勵員工積極提出改進意見，對有效建議給予獎勵，讓員工感受到自己的想法被重視，激發(fā)創(chuàng)新能力。

同時，豐田重視員工參與，鼓勵員工參與生產的每個環(huán)節(jié)，提出見解和建議。這使得生產過程更靈活高效，提高員工歸屬感和滿意度。比如員工自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并總結提案，過程中能得到上級指導和幫助。

另外，通過建立員工改進改善積分制度和平臺，員工完成改進改善可累積積分，實現(xiàn)自我認可和激勵。還定期組織成果分享和發(fā)布，讓員工獲得更多認可和榮譽感。

在推動全員參與改進改善時，企業(yè)要明確不是基于成本和利潤結果驅動，而是建立發(fā)現(xiàn)和解決問題及員工認可的平臺環(huán)境，激發(fā)員工創(chuàng)新激情，培養(yǎng)其學習和改進習慣。領導層要落實重視行動，參與制度和文化建設，保證資源提供和成果認可。還要開發(fā)簡單易用的改進工具和方法，培訓并保持專家指導團隊。推動全員自主改善不能急于求成，要從局部試點開始，管理者積極引導和參與。