同步帶的失效模式有很多原因，而有時皮帶的失效模式還很難去判定。該產(chǎn)品應(yīng)用備忘錄的目的就是為了定義、舉例說明并判定通常同步帶的失效模式，以便我們采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施和糾正行動。

同步帶的失效模式有很多原因，而有時皮帶的失效模式還很難去判定。該產(chǎn)品應(yīng)用備忘錄的目的就是為了定義、舉例說明并判定通常同步帶的失效模式，以便我們采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施和糾正行動。

1、皮帶的正常磨損和失效：在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)2到3年后，當(dāng)其芯線達(dá)到疲勞壽命時，皮帶失效是屬于正常情況。在經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，皮帶由于芯線達(dá)到疲勞壽命而失效，這屬于理想的皮帶失效模式。2、皮帶折曲失效：當(dāng)皮帶芯線彎曲到非常小的直徑時，這種失效模式就會發(fā)生。急劇的彎曲會使皮帶芯線纖維在巨大的壓力下彎曲和受損，從而使皮帶的拉伸強(qiáng)度下降。皮帶折曲失效是最常見的一種失效模式，通常與皮帶操作不當(dāng)、安裝張緊力過低、帶輪的直徑過小和帶輪里有異物等有關(guān)。3、沖擊負(fù)荷：當(dāng)從動設(shè)備要求的間隙性或周期性扭矩負(fù)載大于正常水平時，這種沖擊負(fù)荷要超過皮帶本身能承受的力，傳動系統(tǒng)中的沖擊負(fù)荷就出現(xiàn)了。往往會加劇皮帶的失效，普通的三角帶可以用瞬間打滑來減緩沖擊負(fù)荷，但是同步帶必須要傳輸所有的負(fù)荷。4、皮帶安裝張力過高：同步帶安裝張力過高會導(dǎo)致皮帶齒部剪切或斷裂，很多張力過高的皮帶在皮帶齒面上都清晰地留下了輪齒磨損的痕跡，齒根開裂通常會通過芯線擴(kuò)展到其相鄰的開裂處，個別的皮帶齒部會慢慢脫落。5、帶輪不平行：皮帶在運(yùn)行時，帶輪軸成一定角度，或帶輪齒形在加工時存在錐度問題，由于施加在皮帶上的負(fù)載不均勻，帶齒之間會出現(xiàn)不均勻的擠壓。皮帶失效經(jīng)常從齒根開裂處或從承載張力最大的皮帶側(cè)面開始撕裂并擴(kuò)展到整個皮帶寬度，最終導(dǎo)致皮帶齒部剪切。