2.夯實發(fā)動機支座，檢查墊圈是否安裝正確；

3.檢查發(fā)動機內部各組件之間的貼合度和緊固程度，密封其它所有對機油可能有滲漏的部位；

4.檢查機油濾清器是否失效，是否允許管路和機體的濾器、接頭、管路及膠管產(chǎn)生機油泄漏；

5.檢查發(fā)動機正常正時，如有紊亂及正時性質錯位，要進行調整和更換配件；

6.檢查機油箱溫度超限，如超限，可檢查密封圈是否失效，或安裝溫度之間的減壓閥；

7.檢查加注潤滑油機，檢查其機油箱濾清器是否清潔，否則應當進行處理；

8.更換潤滑油，使用優(yōu)質潤滑油，并依據(jù)發(fā)動機類型選擇合適的潤滑油。