輪轂的制造方法有三種：重力鑄造、鍛造和低壓精密鑄造：1。重力鑄造法：利用重力將鋁合金溶液倒入模具中，成型后用車(chē)床加工拋光，即可完成制作。制造工藝簡(jiǎn)單，不需要精密鑄造工藝，成本低，生產(chǎn)效率高，但容易產(chǎn)生氣泡(砂眼)，密度不均勻，表面光潔度不夠。2.鍛造法：整塊鋁錠在模具上用千噸壓機(jī)直接擠壓，密度均勻，表面光滑細(xì)膩，輪轂壁薄，重量輕，材料強(qiáng)度最高，比鑄造法提高30%以上。但是，由于需要精密的生產(chǎn)設(shè)備和只有50%到60%的成品率，制造成本很高。3.低壓精密鑄造法：在0.1Mpa的低壓下進(jìn)行精密鑄造，這種鑄造方法成型性好，輪廓清晰，密度均勻，表面光滑。既能實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、輕量化，又能控制成本，成品率達(dá)90%以上。是高品質(zhì)鋁合金輪轂的主流制造方式。