解碼TNGA 探尋廣汽豐田C-HR如何誕生?
【太平洋汽車網(wǎng) 技術(shù)頻道】每天早上喚醒廣州人的并不一定是鬧鐘或者理想,可能只是一碟腸粉。而一碟好腸粉,重點往往并不是因為用了什么神戶牛柳、北極蝦仁、高山黑毛豬等珍貴食材,而是廚師的對每一樣材料和每一項步驟的精準(zhǔn)把控:必須是用陳米磨鮮漿,再者醬油多而淡,要保證上桌時,每一寸粉體掛上特別調(diào)制的清淡醬油。
我想應(yīng)該沒多少人會因為廣汽豐田C-HR是TNGA構(gòu)架下第一款SUV車型而購買,更多是沉醉于其天馬行空的造型設(shè)計無法自拔而下單。但C-HR銷魂造型的背后,就跟TNGA的設(shè)計和生產(chǎn)有關(guān):豐田就像一位優(yōu)秀的廚子,在全新TNGA的指導(dǎo)下,對每一樣材料和每一項步驟的精準(zhǔn)把控和精益求精,才能做出一碟好腸粉,制造出突破想象力擁有顛覆性設(shè)計的C-HR。
本文解鎖的4個知識點:
1、豐田前所未有的沖壓工藝;
2、白車身解密:5100個焊點&超高強度鋼材的運用;
3、雙色車身要價2000值不值?
4、豐田獨立認(rèn)證的質(zhì)檢體系;
為了制造TNGA構(gòu)架的車型,廣汽豐田不是單純地新建工廠,而是將南沙工廠原來的第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線進(jìn)行了大規(guī)模的設(shè)備升級,引進(jìn)了多臺高速機(jī)器人,高壓力焊槍,以應(yīng)對新車型在生產(chǎn)工藝上的高要求。
工廠參觀禁止拍照,本文所有廠內(nèi)圖片均由廣汽豐田提供
C-HR最吸引人的,莫過于秉承“sensual-speed-cross”的原創(chuàng)性理念,以“Sexy Diamond”魅力鉆石為主題,塑造性感而有速度感的炫酷外觀。
C-HR的大燈后端繞到發(fā)動機(jī)蓋下側(cè)后面,形成獨特的線條,這是以往豐田車型上都沒有過的設(shè)計。要想達(dá)到完美的效果,需要把握好發(fā)動機(jī)蓋和翼子板的間隙,間隙要達(dá)到4.9mm,與雷克薩斯車型相同品質(zhì)要求。
C-HR因設(shè)計品質(zhì)提升,需要沖壓的覆蓋件更加復(fù)雜,對面品質(zhì)要求更高。廣汽豐田內(nèi)制件規(guī)模在業(yè)內(nèi)領(lǐng)先(一共生產(chǎn)50套模具,72個部品,行業(yè)內(nèi)一般為15套模具以內(nèi)),有利主機(jī)廠直接管控零件品質(zhì)。沖壓車間內(nèi)制大量高強度鋼結(jié)構(gòu)件部品,最高強度達(dá)到1180MPa,精度、品質(zhì)、面品質(zhì)、成形性按豐田全球最高標(biāo)準(zhǔn)要求。
◆沖壓工藝:
生產(chǎn)線采用具有全球領(lǐng)先技術(shù)水平的小松伺服壓機(jī),為2300噸位以及3000噸位的多工位壓力機(jī)。
C-HR高強度鋼專用模具均為日本原裝進(jìn)口,采用特殊表面處理工藝,使之硬度更高、耐磨性更強。
采用豐田專利的網(wǎng)格模技術(shù)。網(wǎng)格模模具表面是長寬1mm的網(wǎng)格,能有效減少粘在模具表面的顆粒(因為一部分會落進(jìn)格子里),從而降低板件的麻點,網(wǎng)格模技術(shù)導(dǎo)入后麻點率降低到2%以下。
以冷沖壓工藝內(nèi)制1180MPa鋼材。鋼板的可成形性一般會隨著鋼材強度的提高而降低,給冷沖壓成形帶來極高的難度和挑戰(zhàn)。廣汽豐田高強度鋼生產(chǎn)使用冷沖壓工藝,可以保證極高的品質(zhì)。
◆焊裝工藝:
傲視車壇的GBL線(Global Body Line,全球車體焊接線)
國內(nèi)首次采用7系高強度鋁合金。鋁合金材料的潰縮吸能性能要優(yōu)于鋼材,采用鋁合金防撞梁可以更好減少顧客在低速碰撞受到的傷害。此外,鋁合金的耐腐蝕性能更好。
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