本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)儀（以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)儀）的檢定。 　　一 概 述 　　檢測(cè)儀是在發(fā)動(dòng)機(jī)不解體的情況下，通過(guò)對(duì)其多種參數(shù)檢測(cè)，進(jìn)行性能分析和故障診斷的一種儀器。主要由多種傳感器、信號(hào)采集處理系統(tǒng)和顯示打印裝置等部分構(gòu)成。 　　二 技術(shù)要求 　　1 外觀及一般要求 　　1.1 檢測(cè)儀應(yīng)有清晰的銘牌，標(biāo)明名稱、型號(hào)、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期。 　　1.2 外形結(jié)構(gòu)完好；附件齊全；各部分工作正常。 　　1.3 數(shù)據(jù)及波形顯示清楚，檢測(cè)結(jié)果保留時(shí)間不少于8秒。 　　2 技術(shù)指標(biāo) 　　2.l 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：測(cè)量范圍100--7200r/min。示值誤差不大于1%。 　　2.2 點(diǎn)火提前角：測(cè)量范圍0--50°C，示值誤差不大于±1。（凸輪轉(zhuǎn)角）。 　　2.3 白金閉合角：測(cè)量范圍0--90°C，示值誤差不大于±1。（凸輪轉(zhuǎn)角）。 　　2.4 起動(dòng)電壓、充電電壓：測(cè)量范圍8--30V，示值誤差不大于±2%±0.l V。 　　2.5 起動(dòng)電流、充電電流：測(cè)量范圍分別為50--500A、10--30A時(shí)，其示值誤差均不大于±5%±1A。 　　2.6 氣缸壓力、供油壓力：測(cè)量范圍分別為0--4MPa、0--3OMPa時(shí)，其示值誤差均不大于±5%。 　　2.7 加速時(shí)間：測(cè)量范圍200--200Oms示值誤差不大于±5%。 　　2.8 上述各檢測(cè)參數(shù)的重復(fù)性誤差，均應(yīng)不大于其示值誤差值。 　　3 示波特性 　　3.l 靈敏度：輸入信號(hào)幅度為1Omv，在中心頻率f0處，輸出信號(hào)幅度應(yīng)不小于示波窗口高度的1/3。 　　　a.中心頻率f0為640、1200、2200、9700Hz。 　　　b.中心頻率f0應(yīng)可調(diào)。　 　　　c.頻率范圍400--400OHz和9000--120OOHz。 　　3.2 衰減特性 　　　Af0/A0.5f0≥2 （1） 　　　Af0/A2f0≥2 （2） 　　　式中：Af0--中心頻率f處的幅值； 　　　　　　A0.5f0--頻率為0.5fo處的幅值； 　　　　　　A2f0--頻率為2fo處的幅值。 　　 　　　注：0.5fo為320Hz點(diǎn)不檢。 　　3.3 水平掃描同步范圍：在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為700--2400r/min時(shí)，水平掃描應(yīng)同步。 　　3.4 點(diǎn)火波形：應(yīng)能真實(shí)地反映出發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火波形。 　　4 抗干擾能力：檢測(cè)儀距離干擾源1m，高壓火花長(zhǎng)為2--3mm時(shí)，應(yīng)能正常工作。 　　5 安全性 　　5.1 檢測(cè)儀電源線對(duì)外殼接地點(diǎn)的絕緣電阻應(yīng)大于2OMΩ。 　　5.2 抗電強(qiáng)度不低于1.5kV。 　　三 檢定條件 　　6 環(huán)境條件 　　6.1 環(huán)境溫度：5-35°C 　　6.2 相對(duì)濕度：不大于85% 　　6.3 大氣壓力：86-106kPa 　　6.4 電源電壓：~220 V±10% 　　6.5 檢定應(yīng)在污染、振動(dòng)、噪聲和電磁干擾等不影響工作的環(huán)境中進(jìn)行。 　　7 檢定用儀器設(shè)備及要求：

　　四 檢定項(xiàng)目與檢定方法 　　8 外觀及一般檢查 　　8.l 通過(guò)目測(cè)進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合第1條要求。 　　8.2 按檢測(cè)儀說(shuō)明書(shū)要求，通電預(yù)熱，待各部分工作正常后，方可進(jìn)行檢定。 　　9 轉(zhuǎn)速檢定 　　9.1 示值誤差檢定 　　按圖1連接。將檢定裝置置于轉(zhuǎn)速輸出狀態(tài)，檢測(cè)儀置于測(cè)速狀態(tài)。設(shè)定檢定裝置的標(biāo)準(zhǔn)值為100.0、300.0、400.0、1200.0、2400.0、5000.0、7200.0r/min時(shí)，分別測(cè)出檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)的各點(diǎn)示值，各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　9.2 重復(fù)性誤差檢定 　　方法同9.1款。 　　10 點(diǎn)火提前角檢定 　　10.1 示值誤差檢定 　　按圖 1連接。檢定點(diǎn)火提前角時(shí)，檢測(cè)儀應(yīng)置于汽油機(jī)檢測(cè)狀態(tài)。

　　10.1.1 缸壓法 　　將檢定裝置置于提前角輸出狀態(tài)，檢測(cè)儀置于測(cè)量提前角狀態(tài)。 　　a.檢定裝置轉(zhuǎn)速設(shè)定為600.0r/min，在標(biāo)準(zhǔn)提前角為4.0°、10.0°、14.0°三個(gè)檢定點(diǎn)時(shí)，分別測(cè)出檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)的各點(diǎn)示值，各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　b.檢定裝置轉(zhuǎn)速設(shè)定為1200.0r/min，在標(biāo)準(zhǔn)提前角為12.0°、16.0°、24.0°三個(gè)檢定點(diǎn)時(shí)，分別測(cè)出檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)的各點(diǎn)示值。各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　c.檢定裝置轉(zhuǎn)速設(shè)定為2400.0r/min，在標(biāo)準(zhǔn)提前角24.0°、36.0°、48.0°三個(gè)檢定點(diǎn)時(shí)，分別測(cè)出檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)的各示值。各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　10.1.2 閃光燈法 　　檢定點(diǎn)選擇與第10.1.1項(xiàng)相同。將檢測(cè)儀的閃光燈對(duì)準(zhǔn)檢定裝置上的光接收窗，然后調(diào)整閃光燈上的相位按鈕，當(dāng)檢定裝置上的指示燈由亮變暗時(shí)，測(cè)出檢測(cè)儀示值。各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　10.2 重復(fù)性誤差檢定方法同10.1款。 　　11 白金閉合角檢定 　　11.1 示值誤差檢定 　　按圖1連接。檢測(cè)儀置于閉合角測(cè)量狀態(tài)，檢定裝置置于閉合角輸出狀態(tài)，轉(zhuǎn)速設(shè)定在1200.Or/min時(shí)。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸數(shù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)閉合角為三缸60.0°、65.0°、70.0°；四缸40.0°、45.0°、50.0°；六缸30.0°、40.0°、50.0°；八缸20.0°、30.0°、40.0°時(shí)，分別測(cè)出檢測(cè)儀對(duì)應(yīng)的各檢定點(diǎn)示值。各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　11.2 重復(fù)性誤差檢定方法同11.1款。 　　12 起動(dòng)電壓、電流檢定 　　12.l 示值誤差檢定 　　12.1.1 按圖 2連接。將檢測(cè)儀置于汽油機(jī)起動(dòng)電壓、電流檢測(cè)狀態(tài)；標(biāo)準(zhǔn)電源電壓設(shè)定在12.00v，電流輸出依次為l00.0、150.0、200.OA，進(jìn)行檢測(cè)，各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。

　　12.1.2 將檢測(cè)儀置于柴油機(jī)起動(dòng)電壓、電流檢測(cè)狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)電壓輸出設(shè)置在24.OOV，電流輸出依次為300.0、500.OA，進(jìn)行檢測(cè)，各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　12.2 重復(fù)性誤差檢定方法同12.1款。 　　13 充電電壓、電流檢定 　　13.1 示值誤差檢定 　　按圖 2連接。電流傳感器夾子的方向與啟動(dòng)時(shí)相反。將標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流源的電壓值分別設(shè)置在13.00、28.00v，電流值依次設(shè)置在10.0、20.0、30.OA進(jìn)行檢測(cè)。各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。 　　13.2 重復(fù)性誤差檢定方法同13.1款。 　　14 氣缸壓力檢定 　　14.1 示值誤差檢定 　　按圖 3連接。將檢測(cè)儀置于缸壓檢測(cè)狀態(tài)，操作精密壓力表，依次給缸壓傳感器施加0.5、0.8、1.2、1.8、2.4、3.OMPa的壓力，進(jìn)行檢測(cè)，各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。

　　14.2 重復(fù)性誤差檢定方法同14.1款。 　　15 供油壓力檢定 　　15.1 示值誤差檢定 　　按圖 3連接。將檢測(cè)儀置于供油壓力檢測(cè)狀態(tài)，操作精密壓力表，給供油壓力傳感器施加10.0、20.0、25.0、30.OMPa的壓力，進(jìn)行檢測(cè)，各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次，讀取并記錄示值。　 　　15.2 重要性誤差檢定方法同15.1款。 　　16 加速時(shí)間檢定 　　16.1 示值誤差檢定 　　按圖 1連接。檢定裝置置于檢定加速時(shí)間的狀態(tài)，檢測(cè)儀置于加速時(shí)間的測(cè)量狀態(tài)。將檢定裝置和檢測(cè)儀加速時(shí)間測(cè)量轉(zhuǎn)速的上、下限分別設(shè)置在2400、120Or/min，并將加速時(shí)間依次設(shè)置在200、400、800、1200、200Oms進(jìn)行檢測(cè)，各點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)三次二讀取并記錄示值。 　　16.2 重復(fù)性誤差檢定方法同16.1款。 　　17 靈敏度檢定 　　按圖 4連接。將檢測(cè)儀置于異響檢測(cè)狀態(tài)，低頻信號(hào)發(fā)生器輸出1200Hz、1Omv信號(hào)，由檢測(cè)儀的異響傳感器接口輸入檢測(cè)儀，觀察檢測(cè)儀顯示的信號(hào)幅度應(yīng)符合第3.1款要求。

　　18 衰減特性檢定 　　18.1 保持信號(hào)發(fā)生器輸出信號(hào)的幅度10mV不變，將檢定裝置和檢測(cè)儀的中心頻率fo均設(shè)置在1200Hz，改變檢定裝置的頻率為0.5fo、2fo、觀察檢測(cè)儀顯示的幅度應(yīng)符合第3.2款的要求。 　　18.2 依次改變檢定裝置的輸出頻率fo為640、2200、9700Hz按第18.1款檢測(cè)。 　　19 水平同步掃描范圍檢定 　　按圖 1連接。檢定裝置缸數(shù)設(shè)置在六缸、檢測(cè)儀置于點(diǎn)火初級(jí)波形觀測(cè)狀態(tài)，調(diào)整檢定裝置轉(zhuǎn)速700.0-2400.0r/min，檢測(cè)儀應(yīng)能清晰穩(wěn)定地顯示六個(gè)峰值波形。 　　20 點(diǎn)火波形檢定 　　按圖 5連接。檢定裝置置于高壓輸出狀態(tài)，檢測(cè)儀置于檢測(cè)波形狀態(tài)，分別觀察點(diǎn)火初級(jí)波形和點(diǎn)火高壓波形，各缸波形應(yīng)均勻一致。

　　21 抗干擾能力檢定 　　高壓火花發(fā)生器在距檢測(cè)儀1m處，施加1000OV的電火花，火花長(zhǎng)2-3mm，檢測(cè)儀應(yīng)能正常工作。 　　22 絕緣電阻檢定 　　檢測(cè)儀置于斷電狀態(tài)，將兆歐表的正極接線端接檢測(cè)儀電源插頭相中聯(lián)線，另一端接檢測(cè)儀機(jī)殼，持續(xù)5s測(cè)量檢測(cè)儀的絕緣電阻，應(yīng)符合第5.1款要求。　 　　23 抗電強(qiáng)度檢定 　　檢測(cè)儀處于斷電狀態(tài)，將耐壓測(cè)試儀正極接線端接檢測(cè)儀電源插頭相中聯(lián)線，另一端接檢測(cè)儀機(jī)殼，施加1500V，50Hz交流電壓，持續(xù)1分鐘，不應(yīng)有閃弧和擊穿現(xiàn)象。（本款僅用于新制造或修理后檢測(cè)儀的檢定）。 　　五 檢定數(shù)據(jù)的處理 　　24 示值誤差 　　24.1 示值誤差接公式下式計(jì)算 　　　　　　

　 　　　式中：δx--示值誤差； 　　　Si--檢測(cè)儀示值（i=1、2、3）； 　　　Bn--檢定裝置示值。 　　24.2 示值絕對(duì)誤差按公式（4）計(jì)算

　　　式中：δz--示值絕對(duì)誤差。 　　25 重復(fù)性誤差 　　25.1 示值重復(fù)性誤差按公式下式計(jì)算 　　　δy=（Smax－Smin）100%/Bn 　　　式中：δy--重復(fù)性誤差； 　　　Smax--檢測(cè)儀示值的最大值； 　　　　　　Smin--檢測(cè)儀示值的最小值。 　　25.2 示值的絕對(duì)重復(fù)性誤差按公式下式計(jì)算 　　　δw=Smax－Smin 　　　式中：δw--示值的絕對(duì)重復(fù)性誤差。 　　26 各項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果的最大示值誤差與重復(fù)性誤差均應(yīng)符合第2條要求，并以此判定項(xiàng)目是否合格。 　　六 檢定結(jié)果處理和檢定周期 　　27 經(jīng)檢定合格的檢測(cè)儀發(fā)給檢定證書(shū)，不合格的出具檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。 　　28 檢定周期為一年，維修后的應(yīng)及時(shí)檢定�！� 　　附 錄 　　附 錄1 　　檢定記錄（略） 　　附 錄2 　　檢定證書(shū)（背面）格式（略） 附加說(shuō)明： 　　本規(guī)程由中華人民共和國(guó)交通部體改法規(guī)司歸口。 　　本規(guī)程由山東省交通廳科技處、交通部山東汽車檢測(cè)設(shè)備檢定站起草并負(fù)責(zé)解釋。 　　本規(guī)程主要起草人：周張雪（交通部山東汽車檢測(cè)設(shè)備檢定站） 　　　　　　　　　　　梁紹敏（交通部山東汽車檢測(cè)設(shè)備檢定站） 　　本規(guī)程參加起草人：陳之棟（山東省交通廳科技處） 　　　　　　　　　　　宋緒濤（交通部山東汽車檢測(cè)設(shè)備檢定站） 　　　　　　　　　　　宮國(guó)清（交通部山東汽車檢測(cè)設(shè)備檢定站） 　　　　　　　　　　　王弗亞（濟(jì)南無(wú)線電六廠） 　　　　　　　　　　　田作友（濟(jì)南微機(jī)應(yīng)用研究所） 　　中華人民共和國(guó)交通部 1996-01-12批準(zhǔn) 1996-03-01實(shí)施