中石化潤滑油北京分公司快速響應(yīng)市場
長春一客戶急需200升包裝80W/90GL-4齒輪油56桶，潤滑油北京分公司采取“緊急情況處理方案”，從接到信息到產(chǎn)品出廠只用了22個(gè)小時(shí)，產(chǎn)品最終到達(dá)顧客手里也只用了40個(gè)小時(shí)。這是潤滑油北京分公司快速響應(yīng)市場的一個(gè)鏡頭。
2006年，潤滑油北京分公司持續(xù)改進(jìn)管理，成為潤滑油公司“快速響應(yīng)市場需求”先進(jìn)單位。潤滑油北京分公司向科學(xué)管理要方法，首先是優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高工作效率。該公司根據(jù)生產(chǎn)地點(diǎn)、生產(chǎn)量、生產(chǎn)批次、季節(jié)因素、設(shè)備因素等情況，將產(chǎn)品分為5大類，分別制定原材料到貨計(jì)劃、調(diào)和經(jīng)濟(jì)批量、灌裝經(jīng)濟(jì)批量、產(chǎn)成品最低庫存量、產(chǎn)成品庫存周轉(zhuǎn)場地和倉儲(chǔ)、裝卸時(shí)間的管理方案等措施，由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一組織各部門落實(shí)到每份客戶訂單、每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)、每項(xiàng)采購計(jì)劃，在原材料采購上提高了準(zhǔn)確率和交付率，有效減少了生產(chǎn)線停車待料時(shí)間，降低了原材料損耗和浪費(fèi)，有效降低了倉儲(chǔ)成本和提高了周轉(zhuǎn)率。他們在每個(gè)環(huán)節(jié)都制定緊急情況處理方案，力求緊急情況下忙而不亂。
為提高生產(chǎn)保障能力，該公司將過程指標(biāo)分解到每一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量、班產(chǎn)定額、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間、物耗、能耗等，通過每個(gè)“作業(yè)環(huán)節(jié)目標(biāo)”的實(shí)現(xiàn)保障了總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該公司根據(jù)統(tǒng)一的ISO/TS16949認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)企業(yè)實(shí)際進(jìn)行細(xì)化，依據(jù)ERP業(yè)務(wù)流程和內(nèi)控制度要求進(jìn)一步理順部門、專業(yè)之間的工作關(guān)系；對擁有的先進(jìn)調(diào)和和制桶灌裝設(shè)備，在強(qiáng)化日常保養(yǎng)的同時(shí)，還注重改善性維修，不斷提高設(shè)備技術(shù)性能和適應(yīng)能力。2006年，為滿足防凍液20升包裝生產(chǎn)需要，設(shè)備技術(shù)人員自己測繪、自己設(shè)計(jì)、自己調(diào)試，對原有的灌裝線進(jìn)行改造后生產(chǎn)速度提高了30%，還提高了產(chǎn)品包裝質(zhì)量。
快捷合理的物流周轉(zhuǎn)，是北京分公司適應(yīng)市場需求的重要因素。為高效、準(zhǔn)時(shí)地保障市場、服務(wù)客戶，他們將產(chǎn)品物流周轉(zhuǎn)分為廠內(nèi)、廠外兩部分來控制，優(yōu)化各環(huán)節(jié)，以物流過程帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)品的客戶保障過程。工作中，除用ERP系統(tǒng)進(jìn)行不同部門之間快捷生產(chǎn)信息傳遞外，還針對各個(gè)倉庫、裝車場地的不同特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)期市場需求及時(shí)對產(chǎn)品存儲(chǔ)位置、庫存結(jié)構(gòu)，進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以達(dá)到裝車便捷、周轉(zhuǎn)迅速的目的。對廠外物流周轉(zhuǎn)則采取與資質(zhì)完善、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的物流公司簽訂合作協(xié)議的形式，保證產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)姆�(wěn)定性與及時(shí)性，滿足不同類型客戶的產(chǎn)品及時(shí)供貨需求。去年，為滿足青海格爾木用戶緊急需求，物流公司驅(qū)車專程將急需的產(chǎn)品送達(dá)客戶手中。
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