領克06機能新物種 探秘源代碼走進成都制造基地
2016年10月,領克品牌在德國柏林正式發(fā)布,本著“生而全球、開放互聯(lián)”的創(chuàng)作理念,為個性、開放的都市人群提供新審美、新科技、新體驗、新能源的出行解決方案。在這四周年紀念日上,來自云貴的媒體老師以及客戶朋友共同走進領克汽車成都工廠,揭秘領克06的“智造”過程,對一系列世界領先的精細化生產(chǎn)工藝觀摩。
活動開始前,領克汽車云貴大區(qū)經(jīng)理季錫峰先生對到場的媒體朋友們表示誠摯的歡迎。
領克汽車云貴大區(qū)經(jīng)理 季錫峰先生為活動致辭
領克汽車成都工廠是全球最具先進性的汽車生產(chǎn)基地之一,嚴格按照世界級工廠標準建設而成。擁有完善的IT系統(tǒng)、先進的信息管理模式、一流的高精尖設備、全球統(tǒng)一的嚴苛豪華品牌制造標準等,實現(xiàn)了高度智能化、無人化、定制化、柔性化生產(chǎn)。都市機能SUV領克06正是誕生于此,目前,工廠年產(chǎn)能30萬臺。
領克汽車成都工廠辦公室主任 梁善誼先生講解領克成都無人制造基地
憑借高度智能化的生產(chǎn)工藝及信息管理,領克汽車成都工廠又被稱為“無人工廠”,全廠配備了629臺機器人,317臺AGV小車,具有高度自動化,可實現(xiàn)高效低耗生產(chǎn);在整車生產(chǎn)過程中,940臺自動化設備及385臺工位進行終端聯(lián)網(wǎng),3500個關鍵質(zhì)量點均進行信息采集管理,通過大數(shù)據(jù)記錄分析,實現(xiàn)一車一檔質(zhì)量信息精準追溯。
領克汽車成都工廠項目經(jīng)理 沈大林先生解鎖領克06科技先鋒的“起步即豪華”高品質(zhì)產(chǎn)品實力
在了解過全球最具先進性的汽車生產(chǎn)基地之后,領克汽車成都工廠項目經(jīng)理沈大林先生就領克06科技產(chǎn)品力進行全方位多角度的講解。解鎖領克06作為領克品牌的科技先鋒的“起步即豪華”高品質(zhì)產(chǎn)品實力。
云貴媒體記者及客戶參觀領克成都無人制造基地,感受領克06的機能魅力
“自動駕駛”超前體驗 06智能領航輔助系統(tǒng)
在工廠參觀結束以后,大家一起來到試駕體驗環(huán)節(jié)。作為領克品牌的科技先鋒,領克06擁有多達21項智能駕駛輔助科技。其中,PA智能領航系統(tǒng)是領克06首次搭載的新功能,融合了HWA高速駕駛輔助功能及TJA交通擁堵輔助駕駛系統(tǒng)于一體、真正模擬全路況下的自動駕駛輔助功能,具有低速排隊跟車、中速車道保持、中高速車道居中行駛的安全駕駛輔助的特點,可靈敏感知路況,為駕駛者智能調(diào)節(jié)行駛狀態(tài),降低駕駛疲勞度。
領克06搭載的City Captain智能駕駛輔助系統(tǒng),整合PA智能領航系統(tǒng)、泊車系統(tǒng)、行車記錄三大駕乘輔助功能,實現(xiàn)L2.5級全場景智能駕駛,是目前中國現(xiàn)行道路法規(guī)下,消費者能體驗的最優(yōu)智能駕駛解決方案。
試駕后的媒體記者都對領克06的黑科技贊嘆不已
“智能科技”高能感知 一鍵泊車上帝之眼
RPA一鍵遙控泊車系統(tǒng),也是領克06的亮點之一。全車配備4個環(huán)視攝像頭、12個超聲波雷達,通過手機藍牙與車輛連接控制。只需在手機APP上動動手指,就能一鍵完成遙控泊車過程。在試駕現(xiàn)場大家通過手機APP體驗一鍵完成自動泊車,完成后自動熄火上鎖,可謂是十分輕松便捷了。
媒體記者體驗領克06 PA智能領航系統(tǒng)
安全只做增配 三大黑科技為市場占位賦能
作為領克品牌的科技先鋒,領克06同樣延續(xù)了先進、全面的安全理念,是領克品牌首個集“Rollover Protection”翻滾保護系統(tǒng)、深林五重空氣智能凈化系統(tǒng)、抗菌方向盤三大突破性安全黑科技于一身的車型。
媒體記者體驗一鍵泊車上帝之眼
此外,領克06首發(fā)深林五重空氣智能凈化系統(tǒng),通過“透、換、擋、阻、除”空氣凈化生態(tài)鏈閉環(huán),主動凈化座艙,提升空氣清潔度,達到行業(yè)領先的技術水平。同時,領克06是領克品牌首配抗菌方向盤的車型,采用無機抗菌劑,具有高效的抑制、殺菌、消毒和除臭功能,實現(xiàn)方向盤自清潔,抗菌率高達99.9%,為領克引領“分享安全”提供了前瞻性的解決方案。
云貴媒體記者在領克工廠合影
云貴客戶朋友在領克工廠合影
領克汽車成都工廠總占地面積1444畝,嚴格按照沃爾沃的世界級標準建設,是全球最先進的汽車生產(chǎn)基地之一:
沖壓車間,采用高精度沖壓工藝,擁有國內(nèi)最高規(guī)格的2500噸沖壓技術;同時自動藍光檢測系統(tǒng),可將沖壓精度誤差控制在±0.5mm內(nèi)。
焊裝車間,采用激光焊接,焊接強度提升50%,尺寸精度可達±0.05mm,同時100%的自動化焊接,確保了車身4844個焊點的精確可靠。
噴涂車間,采用“0” VOC材料清洗色漆管線,KPR+RTO廢氣處理的應用確保VOC排放控制在15g/m2以內(nèi)。采用干式噴漆室確保循環(huán)風的利用,能耗降低60%,水耗為0。配備72臺噴涂機器人實現(xiàn)車身內(nèi)外表面的全自動噴涂。
總裝車間,擁有全自動風擋/輪胎裝配系統(tǒng)、智能工位終端系統(tǒng),生產(chǎn)節(jié)拍可達50JPH,年產(chǎn)能30萬臺。
除了嚴格按照世界級標準建設,我們的領克成都工廠還有它的一大特色——客戶訂單直達生產(chǎn)線??傃b車間建筑面積114萬平方米,承擔整車組裝和檢測工作。共有組裝線和檢測線20余條,主線生產(chǎn)工位183個,規(guī)劃每小時生產(chǎn)下線50臺車。
這里有多個工位的嚴茍檢測,每一臺06都將通過6分鐘暴雨級淋雨檢測、11段高強度異響路況模擬,確保車輛質(zhì)量上乘。
這里還有一群精益求精的工匠,他們對按鈕手感反復測試,只為用戶感受更好;他們對車身反復打磨,只為漆面不留一絲瑕疵;
這里就是擁有先進工藝與智能化設備、綠色、健康、環(huán)保的--領克汽車成都工廠。
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