世界級工廠正式落成 五大特色定義新基準
北京奔馳—戴姆勒 • 克萊斯勒新工廠盛大開業(yè)
千錘百煉,中國最先進的世界級汽車工廠終于迎來自己的“成人禮”。9月15日,北京奔馳—戴姆勒•克萊斯勒汽車有限公司(簡稱BBDC)新工廠氣勢恢弘的落成慶典,在北京亦莊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)隆重舉行。中共中央政治局委員、北京市市委書記劉淇、市長王岐山,副市長趙鳳桐等政府部門領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場,與戴姆勒•克萊斯勒汽車集團(簡稱戴克集團)董事長蔡澈博士,北京汽車工業(yè)控股有限責任公司(簡稱北汽控股公司)董事長、BBDC董事長安慶衡先生,戴克股份公司董事、執(zhí)行副總裁顧儒伯博士,戴姆勒•克萊斯勒股份公司執(zhí)行副總裁、東北亞地區(qū)總部董事長兼CEO貝廷林博士一起,體味著中國汽車制造業(yè)新時代到來的鏗鏘旋律。BBDC總裁兼CEO布切克先生、高級執(zhí)行副總裁童志遠先生及管理執(zhí)行委員會成員、BBDC1,000多名員工與來自各地的70余名經(jīng)銷商、供應(yīng)商代表,以及全國的200多家媒體,共同見證了這一歷史性時刻。
“BBDC的世界級制造設(shè)備與工藝定義了汽車行業(yè)全新基準,也標志著我們與北汽控股公司長期合作進入縱深階段”,戴克集團董事長蔡澈博士表示,“作為戴克集團東北亞的重要戰(zhàn)略支柱,BBDC將生產(chǎn)與銷售梅賽德斯-奔馳、克萊斯勒和三菱三大品牌汽車。在此,我們也非常感謝中國政府以及北京市政府長期以來對戴克集團及BBDC項目的大力支持。”
備受矚目的BBDC新工廠經(jīng)過了一年多的扎實準備,浸潤了BBDC員工的不懈努力和大量心血。按照規(guī)劃,BBDC第一期建設(shè)工程21萬平方米,具備年產(chǎn)10萬輛汽車的生產(chǎn)能力。包括四大工藝——沖壓、車身焊接、涂裝、總裝,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)施、物流區(qū)及配套設(shè)施在內(nèi)的新工廠將生產(chǎn)梅賽德斯-奔馳E級轎車和克萊斯勒300C、歐藍德等車型。
作為中國最先進的世界級汽車制造企業(yè),BBDC以5大特色定義了這一全新基準。這5大特色是:國際標準的四大工藝、精益管理、嚴格的質(zhì)量控制、卓越的生態(tài)環(huán)境、高素質(zhì)的技術(shù)工人。
依托于先進裝備和領(lǐng)先科技,新工廠的沖壓、裝焊、涂裝、總裝四大工藝,整體水平在國內(nèi)汽車制造業(yè)可謂獨立潮頭。沖壓車間以全新工藝布局,5條生產(chǎn)線都是最先進的大型鋼板和鋁板汽車覆蓋件沖壓設(shè)備,將承擔梅賽德斯-奔馳、克萊斯勒品牌轎車車身主要外觀件和結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)。由德國供應(yīng)商設(shè)計并制造的全新的五工位自動化沖壓線,實現(xiàn)了無人化全機械手操作,安全性和生產(chǎn)效率大幅提高,增置的2000T高速油壓機則能保證大型模具的精度。BBDC涂裝車間由三層建筑構(gòu)成,一層為輸送存儲層,二層工藝作業(yè)層,三層為空氣交換設(shè)備層,涂裝線中涂和面漆全部使用水性材料,是目前中國水性涂料使用率最高的涂裝線,代表世界一流的技術(shù)水平。而裝焊車間由ABB等世界著名公司承擔主設(shè)計和制造工程,廣泛采用機器人技術(shù)?傃b生產(chǎn)線使用了包括德國著名設(shè)備公司生產(chǎn)的車輛液體加注機等國際領(lǐng)先的高新設(shè)備,超過25公斤的總成,均采用裝備助力機械手。全線采用具有適合多車型柔性化混線生產(chǎn)的輸送鏈系統(tǒng),其科技含量與自動化水平均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
BBDC新工廠擁有世界級的管理水平,主要得益于其互敬互信、精益、積極進取、績效驅(qū)動、創(chuàng)新、流程導(dǎo)向、授權(quán)員工、客戶至上的核心價值觀,出類拔萃的國際化管理團隊以及世界著名管理咨詢公司的幫助。如今,BBDC通過其“瘦身計劃”,已成功完成了管理改革,建立了一支年輕化、專業(yè)化、精益高效的管理團隊。共同的目標,成功的強烈愿望、勇敢面對困難和挑戰(zhàn),成為這支團隊新的文化,也成為BBDC成功的保證。BBDC新工廠的建設(shè)同樣體現(xiàn)了精益原則,實行準時制生產(chǎn)(Just-In-Time)以消除一切無效作業(yè)與浪費,“僅僅在需要的時刻,按照需要的數(shù)量,生產(chǎn)真正需要的產(chǎn)品”。生產(chǎn)線設(shè)計具有很高的兼容性和拓展能力,不僅可以適應(yīng)目前多品種、系列化產(chǎn)品生產(chǎn),而且以這個生產(chǎn)平臺為基礎(chǔ),還可以迅速適應(yīng)未來拓展產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,降低了制造成本,提高了市場競爭能力。
嚴格的質(zhì)量控制,將確保BBDC新工廠磨礪出汽車精品。引進生產(chǎn)梅賽德斯-奔馳產(chǎn)品,無疑使BBDC的質(zhì)量控制達到了一個新的高度。采用德國蔡斯三座標檢測儀等高新設(shè)備,白車身誤差范圍不超過1毫米,使用超聲波無損檢測檢查,16個“質(zhì)量門”全程監(jiān)控生產(chǎn)過程,確保每一個產(chǎn)品都達到質(zhì)量標準。同時, BBDC當日的生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)第二天便能傳送至德國總部,公司質(zhì)量管理已納入戴克集團的全球質(zhì)量考核體系,實現(xiàn)了質(zhì)量管理全球化。由于采取了同一的質(zhì)量控制標準,又在沖壓、涂裝兩大工藝上實現(xiàn)了各品牌的共享生產(chǎn),不僅保證了梅賽德斯-奔馳產(chǎn)品的質(zhì)量,其他產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了同步提高。
在生態(tài)環(huán)境上,BBDC致力于打造真正的綠色工廠,廣泛采用綠色制造技術(shù)。為了主動保護廠區(qū)土地的原生態(tài)和可再生性,BBDC還不惜投入重金,在建造工廠和辦公樓時,給土地做了一層隔離層,使土地可以正常的呼吸。這一舉措,創(chuàng)造了中國汽車行業(yè)的環(huán)保先例。
訓(xùn)練有素的高素質(zhì)藍領(lǐng)技術(shù)工人隊伍,同樣是BBDC新工廠達到全球汽車行業(yè)標準的基礎(chǔ)。與北京市汽車工業(yè)學(xué)校合作共建的“BBDC汽車技術(shù)培訓(xùn)中心”,引進戴克集團“雙元制”教學(xué)模式,實行“客戶化”定制的職業(yè)教育模式,實現(xiàn)“門對門”的培訓(xùn)服務(wù),將為BBDC培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能的藍領(lǐng)技術(shù)工人隊伍。該中心采取將專業(yè)教師送到BBDC和赴德國奔馳公司進行培訓(xùn)的方式,來大幅提高專業(yè)教師的執(zhí)教能力和水平。
顯而易見,BBDC新工廠的正式落成,標志著中國汽車制造工業(yè)進入了一個全新的時代,它將全面提升中國汽車工業(yè)的制造、技術(shù)、品牌、質(zhì)量、管理上的復(fù)合能力和整體形象。它標志著北京市產(chǎn)業(yè)高端化的新起點,是北京市大力推進工業(yè)結(jié)構(gòu)改革調(diào)整的重要成果。北汽控股公司董事長、BBDC董事長安慶衡在開業(yè)典禮上指出:“北京奔馳-戴姆勒•克萊斯勒汽車有限公司新廠落成,標志著北京汽車攜手戴克開始邁向汽車制造業(yè)新的高峰。面向“十一五”北京汽車工業(yè)的發(fā)展,作為北京汽車工業(yè)中的重要力量,北京奔馳-戴克公司一定會發(fā)揮其應(yīng)有的重要作用!
北京市政府領(lǐng)導(dǎo)與BBDC高層共同啟動落成慶典
“我為在北京奔馳-戴姆勒 •克萊斯勒汽車有限公司工作的所有員工感到驕傲”,北京奔馳-戴姆勒 •克萊斯勒汽車有限公司總裁兼首席執(zhí)行官布切克先生說到,“正如我們今天的主題‘同心攜手,一定能共鑄非凡!’,我們的公司和員工都十分重視不斷發(fā)展,并保證下線的每一輛車的質(zhì)量都達到國際標準!
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