長春一汽奧迪 A4L 總裝相當出色。其總裝車間的生產(chǎn)線基于數(shù)字化柔性生產(chǎn)理念，采用了先進的“H”型布局，實現(xiàn)了物流距離最短和路線最佳的優(yōu)化，能有效提高生產(chǎn)效率。

長春工廠縮短了總裝車間裝配線的長度，確保了 A4L 的產(chǎn)能儲備，為未來個性化、柔性化生產(chǎn)創(chuàng)造了潛力。

在總裝環(huán)節(jié)，A4L 首次采用了雙層封膠技術，提升了整車的總裝牢固性，凝結速度也大幅提高，保障了車輛的裝配質(zhì)量。

擰緊數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)為每臺 A4L 建立了可保存 15 年以上的車輛擰緊數(shù)據(jù)電子檔案，方便日后出現(xiàn)問題時追溯查詢。

在整車下線前，A4L 需經(jīng)歷預電檢測、前束和轉轂設備調(diào)整、道路試驗以及淋雨檢測等一系列嚴格檢測項目，確保不讓質(zhì)量問題流向消費者。

總之，長春一汽奧迪 A4L 的總裝展現(xiàn)了高度的自動化、精細化和嚴格的質(zhì)量把控，充分保證了車輛的高品質(zhì)。