焊絲用什么氣體焊接
焊接保護(hù)氣體可以是單元?dú)怏w,也有二元,三元混合氣。采用焊接保護(hù)氣的目的在于提高焊縫質(zhì)量,減少焊縫加熱作用帶寬度,避免材質(zhì)氧化。
單元?dú)怏w有氬氣,二氧化碳,二元混合氣有氬和氧,氬和二氧化碳,氬和氦,氬和氫混合氣。三元混合氣有氦,氬,二氧化碳混合氣。應(yīng)用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
從技術(shù)角度來(lái)看,僅通過(guò)改變保護(hù)氣體成分,就能對(duì)焊接過(guò)程產(chǎn)生下列5大重要影響:
(1)提高焊絲熔敷率
與傳統(tǒng)純二氧化碳相比,富氬混合氣通常帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該超過(guò)85%以實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡。當(dāng)然,提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù),焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果,不合適的焊接參數(shù)選擇通常會(huì)降低焊接效率,增加焊后清渣工作。
(2)控制飛濺以及減少焊后清渣
氬氣的低電離勢(shì)使電弧穩(wěn)定性提高,相應(yīng)的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術(shù)對(duì)焊接的飛濺進(jìn)行了控制,而在同樣條件下,如果使用混合氣,能夠進(jìn)一步減少飛濺和擴(kuò)大焊接參數(shù)窗口。
(3)控制焊縫成形,減少過(guò)度焊接
CO2焊縫傾向于向外突出,導(dǎo)致了過(guò)度焊接,使焊接成本增加。氬混氣易于控制焊縫成形,避免了焊絲浪費(fèi)。
(4)提高焊接速度
通過(guò)使用富氬混合氣,即使增加焊接電流,依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是焊接速度的提高,尤其是對(duì)于自動(dòng)焊接,極大地提高了生產(chǎn)效率。
(5)控制焊接煙塵
在同樣的焊接操作參數(shù)下,富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬件設(shè)備來(lái)改善焊接操作環(huán)境,采用富氬混合氣是一個(gè)附帶的減少源頭污染的優(yōu)勢(shì)。
綜合上可以看到,通過(guò)選擇合適的焊接保護(hù)氣體,可以提高焊接質(zhì)量,降低焊接總成本,提高焊接效率。
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