10#鋼焊接工藝參數(shù)
常見(jiàn)的焊接工藝參數(shù)
1.焊條直徑與工件厚度
一般根據(jù)焊件的厚度選擇焊條直徑,焊條直徑的選擇還與焊接層數(shù)、接頭形式、焊接位置有關(guān)。立焊、橫焊、開(kāi)坡口多層焊的第一層施焊時(shí)應(yīng)選用直徑小一點(diǎn)的焊條。
工件厚度(mm) 2 3 4-7 8-12≥13
焊條直徑(mm) 1.6-2.0 2.5-3.2 3.2-4.0 4.0-5.0 4.0-6.0
2.焊接電流與焊條直徑
①焊接電流的選擇可參考經(jīng)驗(yàn)公式
I=(30-60)d
I——焊接電流(A)
d——焊條直徑(mm)焊條直徑小時(shí),系數(shù)選下限,焊條直徑大時(shí),系數(shù)選上限。
②對(duì)于低、中碳鋼,可用下式精確計(jì)算焊接電流:
I=43r3
I——焊接電流(A)
d——焊條半徑(mm)
③焊接電流選擇
焊條直徑(mm) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0
焊接電流(A) 50-60 70-90 100-130 160-200 200-250 250-300
④焊接速度
焊接速度指焊條沿焊縫方向向前移動(dòng)的速度。焊接速度太快,會(huì)導(dǎo)致焊道窄小,焊接波紋粗糙。焊接速度太慢,會(huì)導(dǎo)致焊道過(guò)寬,且工件易被燒穿。
⑤電弧長(zhǎng)度
電弧長(zhǎng)度指焊條末端與起弧處工作表面間的距離。由于電弧的高溫使焊條不斷熔化,所以必須均勻的將焊條向下送進(jìn),保持電弧長(zhǎng)度約等于焊條直徑,并盡量不發(fā)生變化。
⑥焊接層數(shù)
當(dāng)工件厚度較大時(shí),需要采用多層焊接,以保證焊縫質(zhì)量。一般每層厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍。
n=δ/d
式中 n——焊接層數(shù)
δ——工件厚度(mm)(δ德?tīng)査ED字母)
d——焊條直徑(mm)
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