翻新輪胎怎樣做合格 翻新輪胎怎樣做合格證書
最常見(jiàn)的就是觀察輪胎的色彩和光澤,翻新后的輪胎顏色和光澤都比較黯淡。
另外,還可以通過(guò)觀察胎面和胎側(cè)的搭接部位來(lái)鑒別,翻新輪胎的胎面和胎側(cè)之間搭接處不如新胎平整圓順。
使用劣質(zhì)翻新輪胎的危害很大。注意這里說(shuō)的是“劣質(zhì)”翻新輪胎,因?yàn)楹细竦姆螺喬ナ强梢允褂玫摹?p>我國(guó)是鼓勵(lì)創(chuàng)新廢舊輪胎翻新技術(shù),以此來(lái)提高廢舊輪胎的重復(fù)使用率,節(jié)約能源消耗。
目前,我國(guó)翻新輪胎僅用于貨車上,而且需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格制造和質(zhì)量把關(guān),目前國(guó)內(nèi)質(zhì)量可靠的轎車翻新輪胎并不多。
擴(kuò)展資料
2012年7月31日,中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部公告2012年第32號(hào)公布《輪胎翻新行業(yè)準(zhǔn)入條件》。該《行業(yè)準(zhǔn)入條件》分生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立和布局、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模、資源回收利用及能耗、環(huán)境保護(hù)、防火安全、產(chǎn)品質(zhì)量和職業(yè)教育、安全生產(chǎn)、監(jiān)督管理、附則9部分。
產(chǎn)品質(zhì)量
(一)企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量檢驗(yàn)部門和專職檢驗(yàn)人員,質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度健全、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)完整,具有經(jīng)過(guò)檢定合格、符合使用期限的相應(yīng)檢驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備(包括翻前檢查和翻后檢驗(yàn))。
(二)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《載重汽車翻新輪胎》、《轎車翻新輪胎》、《工程機(jī)械翻新輪胎》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)翻新后的輪胎應(yīng)進(jìn)行充氣高壓檢查,以確保翻新輪胎的出廠質(zhì)量。
(三)企業(yè)應(yīng)建立可追溯的生產(chǎn)記錄和銷售記錄檔案,包括修補(bǔ)、翻新及檢驗(yàn)過(guò)程中翻新輪胎所使用的原材料與配件、各工序加工過(guò)程中的工藝參數(shù)和客戶翻新輪胎產(chǎn)品及翻新輪胎的銷售流向等信息。
(四)企業(yè)應(yīng)建立職業(yè)教育培訓(xùn)管理制度。工程技術(shù)人員、工人技師和生產(chǎn)工人應(yīng)定期接受培訓(xùn)與繼續(xù)教育,建立職工教育檔案;按照國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,輪胎翻修工必須經(jīng)過(guò)職業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
(五)應(yīng)制定翻新輪胎產(chǎn)品“三包”規(guī)定。輪胎翻新加工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品“三包”規(guī)定。待相關(guān)條件具備后,適時(shí)考慮實(shí)行翻新輪胎產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證。輪胎如何翻新
一般的翻新的前提是:
1.輪胎沒(méi)有外傷;
2.鋼絲完整;
3.胎側(cè)膠質(zhì)未老化;
4.花紋剩余3毫米或者更多。
滿足以上要求的輪胎即可進(jìn)行翻新;
翻新過(guò)程是將舊的胎冠整體切割下來(lái),將新的胎冠經(jīng)過(guò)重新硫化與舊的胎體完整結(jié)合。
一般只有質(zhì)量較好的輪胎在花紋完磨之后胎側(cè)任然可以繼續(xù)使用,這樣的輪胎出于環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等目的,建議進(jìn)行翻新。輪胎翻新工藝流程
樓主您好,下面讓我來(lái)給您介紹一下具體的輪胎翻新流程。
1.首先,要有一位技術(shù)好的師傅去選舊胎,把住第一關(guān),用電火花檢測(cè)儀等儀器進(jìn)行檢測(cè),不讓那些已經(jīng)沒(méi)有翻新價(jià)值的廢輪胎流入工廠。
2.在挑選好可以翻新的輪胎后,上【打磨機(jī)】進(jìn)行大磨,此步要注意胎上不可有石子等雜物在,打磨至離膠層只有0.5~3mm之間即可。進(jìn)行下一步之前要先用【攪拌機(jī)】攪拌一些膠漿備用,用不完可以保存。
3.在【修補(bǔ)機(jī)】和【打磨架】上清理傷口,并用擠膠槍等一系列工具進(jìn)行修補(bǔ)。
4.上胎面,并用胎面壓合機(jī)壓好。
5.在【包封套拆裝機(jī)】上拆裝包封套,在【鋼圈拆裝機(jī)】上拆裝鋼圈,這都是為硫化做準(zhǔn)備。裝好后放到【懸掛導(dǎo)軌】上。
6.進(jìn)入【硫化罐】,要注意裝好內(nèi)胎和包封套的快速接頭,避免假裝,沖入壓縮空氣,然后開始硫化,在116攝氏度的溫度下硫化約3小時(shí)。(硫化罐有4,6,8,10,12,16,24條不等,您可根據(jù)生產(chǎn)能力選配)
7.出爐后交付檢驗(yàn),經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可出廠。
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