江蘇輪胎打磨頭加工 輪胎胎面打磨機(jī)
江蘇普利瑪斯輪胎科技有限公司是2017-09-08在江蘇省無錫市惠山區(qū)注冊成立的有限責(zé)任公司(自然人投資或控股的法人獨(dú)資),注冊地址位于無錫市惠山區(qū)錢橋街道錢洛路6、8。
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江蘇普利瑪斯輪胎科技有限公司的經(jīng)營范圍是:輪胎的研發(fā)、銷售;汽車零部件(不含輪胎)的研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、制造、加工、銷售;化工產(chǎn)品及原料(不含危險(xiǎn)品)、電子元器件、計(jì)算機(jī)硬件、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置、橡塑制品、塑料制品、計(jì)算機(jī)軟件的研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、銷售;物聯(lián)網(wǎng)傳感技術(shù)的研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);會(huì)議及展覽展示服務(wù);組織文化藝術(shù)交流活動(dòng);市場營銷策劃服務(wù);汽車輪胎修補(bǔ)服務(wù);汽車租賃服務(wù);汽車拖車服務(wù);自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))。本省范圍內(nèi),當(dāng)前企業(yè)的注冊資本屬于一般。
通過百度企業(yè)信用查看江蘇普利瑪斯輪胎科技有限公司更多信息和資訊。氧化鋁打磨頭打磨輪胎好嗎
好。手工磨刀使用的大多數(shù)是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪,氧化鋁砂輪適用合金碳素鋼類刀具,如高速鋼刀具和工具鋼類鉆頭。輪胎翻新的行業(yè)簡況
我國是世界橡膠消費(fèi)大國,隨著汽車工業(yè)和礦山機(jī)械的迅猛發(fā)展,我國已連續(xù)7年成為全球第一大橡膠消費(fèi)國。據(jù)世界橡膠研究組織統(tǒng)計(jì),我國2008年橡膠消費(fèi)量為599.5萬噸,占世界總消費(fèi)量的27%。同時(shí)我國又是一個(gè)橡膠資源十分匱乏的國家,國內(nèi)70%以上的天然橡膠和40%以上的合成橡膠依賴進(jìn)口,供需矛盾十分突出。2008年國內(nèi)各類輪胎產(chǎn)量約為5.46億條(包括摩托車胎等),廢舊輪胎生成量近2億條。
眾所周知,世界翻胎業(yè)創(chuàng)立至今已走過一個(gè)多世紀(jì)(查成交價(jià)|參配|優(yōu)惠政策),我國輪胎翻新業(yè)的歷史最早可以追溯到1928年出現(xiàn)的翻胎社,即使從1937年國內(nèi)建立第一家翻胎廠算起,至今也已有72年的歷史。新中國成立60年來,我國輪胎翻新行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。2004年到2008年5年間,國內(nèi)新胎產(chǎn)量分別為2.39億條、3.18億條、4.33億條、4.79億條、5.55億條(5年時(shí)間增長了1倍多)。由于天然膠及合成橡膠資源的嚴(yán)重不足,也推動(dòng)了輪胎翻新行業(yè)的迅猛發(fā)展。舊輪胎翻新量在逐年遞增,已由2004年到800萬條、2005年960萬條、2006年突破1000萬條大關(guān),2007年有增長至1100萬條、2008年1200萬條、2009年達(dá)到1300萬條。我國輪胎翻新行業(yè)開始步入世界輪胎翻新生產(chǎn)大國的行列。盡管我國輪胎翻新行業(yè)發(fā)展較快,但翻新輪胎的品種還不夠廣泛,80%以上集中在公交、貨運(yùn)栽重汽車的輪胎翻新上。其它如:轎車輪胎的翻新才剛剛起步,大型礦用輪胎的翻新率僅占20%,航空輪胎的翻新率僅為10%左右。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局2008年對國內(nèi)54家規(guī)模以上企業(yè)的統(tǒng)計(jì),輪胎翻新實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值22.3億元;對209家規(guī)模以上企業(yè)的統(tǒng)計(jì),再生膠生產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值123億元。 (一)行業(yè)規(guī)模擴(kuò)張較為明顯。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)輪胎翻新企業(yè)已近千家,年產(chǎn)能約為2000萬條。輪胎翻新企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)到5萬條以上的已超過50家,年產(chǎn)量超過10萬的企業(yè)已有15家以上,最大的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量已達(dá)到30萬條以上;再生膠及其配套生產(chǎn)企業(yè)也達(dá)千余家,年產(chǎn)能350萬噸。再生膠生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)到萬噸以上的已超過100家,5萬噸以上的生產(chǎn)企業(yè)已超過10家,最大的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量已達(dá)10萬噸;膠粉生產(chǎn)企業(yè)200余家,年產(chǎn)能100萬噸;廢舊輪胎熱裂解,在我國有兩種方式,一種是規(guī)范化科學(xué)裂解,由于投資大,生產(chǎn)出的炭黑質(zhì)量差,難于銷售,發(fā)展緩慢,其應(yīng)用比例不到10%,年產(chǎn)量約為5萬噸。另一種是土法煉油占90%以上,對環(huán)境污染嚴(yán)重,由于投資小、回收快、利潤大,盡管國家明令禁止,但屢禁不止。
2009年輪胎翻新量為1300萬條、再生膠產(chǎn)量達(dá)245萬噸、膠粉產(chǎn)量不足10萬噸。
(二)產(chǎn)業(yè)布局呈集群式發(fā)展的態(tài)勢,民營投資占主導(dǎo)地位。國內(nèi)一些規(guī)模較大的輪胎翻新企業(yè)主要分布在廣東、山東、四川、福建、江蘇等地,已形成國有、民營和外資多種資本共存的多元化發(fā)展格局,民營資本成為主導(dǎo)力量;再生膠生產(chǎn)已形成河北唐山、江蘇南通、山西平遙、浙江溫州、河南焦作、廣東茂名、四川雅安等地區(qū)為重點(diǎn)的再生膠生產(chǎn)基地。形成廢舊輪胎回收、拆解、再生、深加工一條龍的產(chǎn)業(yè)鏈。
(三)關(guān)鍵性技術(shù)有所突破。主要有以下幾個(gè)方面:
1、輪胎翻新、膠粉、再生膠生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備已由原來主要依靠進(jìn)口到現(xiàn)今基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,而且大多數(shù)產(chǎn)品已解決或達(dá)到國際水平。
2、輪胎翻新形式已由熱翻斜交胎為主改變?yōu)橐灶A(yù)硫化法冷翻子午胎為主。
3、一些現(xiàn)今檢查設(shè)備的運(yùn)用,使得翻新輪胎檢測更具有科學(xué)性和可靠性,從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、再生膠的助劑由高污染物變?yōu)槲廴九欧泡^少的新型替代產(chǎn)能,在尾氣治理、能耗降低方面已大有改觀。
5、膠粉脫硫技術(shù)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)、低溫、常壓、連續(xù),凈排放。
6、低溫微負(fù)壓催化裂解技術(shù)的應(yīng)用,將黑色污染變成綠色能源,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、低溫、節(jié)能、減排、高效、環(huán)保的目的。 “十五”及“十一五”期間,國家對資源再生綜合利用產(chǎn)業(yè)給予了一系列政策扶持:
2002年1月10日在原國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)印發(fā)的《再生資源回收利用目錄》,將“廢舊輪胎”列為回收、綜合利用再生資源生產(chǎn)的產(chǎn)品;
2005年6月27日和7月2日國務(wù)院相繼下發(fā)了《國務(wù)院關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會(huì)近期重點(diǎn)工作的通知》和《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》國發(fā)[2005]21號和23號文件,明確指出要把“廢舊輪胎”作為回收利用的重點(diǎn)之一,“做好再生資源回收利用工作”。并要求“堅(jiān)持依法推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展”,強(qiáng)調(diào)“要結(jié)合我國國情,加快研究建立和健全循環(huán)經(jīng)濟(jì)的法律法規(guī)體系”;
在《國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》中,將輪胎翻新再制造等列入循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)工程,并將“落實(shí)節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境”列入我國的又一項(xiàng)基本國策;
2008年財(cái)政部、國家稅務(wù)總局印發(fā)了《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策通知》和《關(guān)于再生資源增值稅政策的通知》,即156號和157號兩個(gè)文件,進(jìn)一步加大了在財(cái)產(chǎn)政策上的扶持力度;
2009年1月1日施行的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》第四十條規(guī)定,“國家支持企業(yè)開展機(jī)動(dòng)車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等產(chǎn)品的再制造和輪胎翻新”
在國家一系列產(chǎn)業(yè)政策的指引和扶持下,廢舊輪胎作為可再生資源被提倡循環(huán)利用已成為人們的廣泛共識(shí),也給輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)帶來了空前的發(fā)展機(jī)遇。我國廢舊輪胎資源綜合利用工作取得了較大的成就:舊輪胎翻新量逐年上升,再生膠產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。全行業(yè)開始實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)工藝方法和傳統(tǒng)觀念,向新型工業(yè)化和有利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)變;從簡單的回收利用、減少污染,向遵循生態(tài)規(guī)律,以清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)利用和廢舊物無無害化處置等內(nèi)容的轉(zhuǎn)變。 (一)在舊輪胎翻新方面存在的問題有:
1、國家對新輪胎的可翻新性缺乏強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),部分新輪胎在制作時(shí)就存在質(zhì)量問題,使用后達(dá)不到翻新胎體標(biāo)準(zhǔn);
2、國家對輪胎的使用沒有強(qiáng)制性磨耗極限檢測要求,使用者缺乏輪胎保養(yǎng)意識(shí),載重車輛超載使用的情況普遍,造成胎面嚴(yán)重磨損和胎體被壓壞,可翻幾率低;
3、部分輪胎翻新企業(yè),為消減投資成本,生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度極低,多半采用手工加工,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),加之偽翻胎事件屢禁不止,直接影響了翻新輪胎的形象和聲譽(yù)。
(二)再生膠生產(chǎn)存在的主要問題:
1、再生膠生產(chǎn)企業(yè)受到利益驅(qū)動(dòng),盲目發(fā)展,低水平重復(fù)建設(shè),致使產(chǎn)能過剩。再生膠生產(chǎn)企業(yè)兩極分化現(xiàn)象突出,一批骨干企業(yè)是生產(chǎn)規(guī)模萬噸以上,最大的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)能已達(dá)到10萬噸,小的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)能僅在千噸左右;
2、部分企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后、技術(shù)水平低、對環(huán)境造成了一定的污染;
3、再生膠生產(chǎn)企業(yè)缺乏財(cái)稅政策支持,環(huán)評達(dá)標(biāo)的再生膠生產(chǎn)企業(yè)也無法享受輪胎翻新機(jī)膠粉生產(chǎn)企業(yè)所能夠享受的財(cái)稅優(yōu)惠政策。
(三)被國際公認(rèn)的環(huán)保型、資源型的膠粉工業(yè)發(fā)展緩慢的主要原因在于:
1、設(shè)備和技術(shù)自身存在一些問題;
2、發(fā)展資金不足
3、膠粉下游產(chǎn)品應(yīng)用研發(fā)滯后,導(dǎo)致市場銷售不暢。
(四)廢舊輪胎裂解生產(chǎn)存在的主要問題有:
1、國家沒有相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
2、采用規(guī)范化科學(xué)裂解方法,由于投資大,廢舊輪胎收購成本極高,生產(chǎn)出的炭黑質(zhì)量差,造成銷售不利,難于大范圍推廣;
3、土法煉油屢禁不止,對環(huán)境污染嚴(yán)重,也阻礙了投資者的信心。
綜上所述,廢舊輪胎最佳的利用方式為翻新,當(dāng)翻新次數(shù)達(dá)到11次后不能夠再翻新時(shí),胎體內(nèi)部橡膠、鋼絲等都還有利用價(jià)值,均可再次利用,目前國內(nèi)多元化產(chǎn)業(yè)的企業(yè)還較少。
現(xiàn)存困難
輪胎翻新存在的主要問題就是質(zhì)量問題和安全問題。質(zhì)量過硬的話安全就沒有隱患了。
質(zhì)量問題主要包括,1、胎體自身問題,2、修補(bǔ)工藝不精,3、原材料質(zhì)量差,4、硫化溫度壓力不穩(wěn)定。這些都是可以導(dǎo)致翻新輪胎不合格。
1、胎體問題
胎體傷口多于5個(gè),傷口大于5CM,輪胎子口受損,簾布層、子午層受損這些都是不能再翻新的。一般都是由操作工通過敲打、旁聽來判斷一條輪胎是否能翻新。也可以選購擴(kuò)胎檢測機(jī)和電火花檢測儀來檢測胎體。
2、修補(bǔ)工藝不精
修補(bǔ)工藝主要包括外修、內(nèi)修、刷膠、填膠。外修使用鋼絲輪或碗型金屬磨頭打磨磨損部位,盡量不傷及緩沖層或帶來層,打磨時(shí)要順著簾線的走向打磨,對胎肩部超過10mm的花紋溝也要打磨,寬度為20mm,以增加胎面與胎體的粘合面積,小磨后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為,輪胎應(yīng)銼磨部位,全部進(jìn)行了銼磨,磨紋均勻,簾線頭不超過1mm,任何部位不可留有亮渣,浮動(dòng)膠絲和焦燒現(xiàn)象。內(nèi)修根據(jù)透洞的大小及不透洞損傷簾線的層數(shù)配補(bǔ)片用以補(bǔ)強(qiáng),使用鋼絲輪按照補(bǔ)片的大小打磨,油皮膠較厚的可以保留但一定要打磨出新的銼磨面,實(shí)際打磨尺寸要比補(bǔ)片每邊多出10mm,配補(bǔ)片時(shí)補(bǔ)片的中心位置一定要與透洞或不透洞的中心位置對正,不可偏移,配補(bǔ)片后應(yīng)在旁邊標(biāo)明補(bǔ)片的型號,便于以后的操作,凡胎體損傷一半以上簾布層的均按透洞配,但尺寸可稍微擴(kuò)大,最后將胎體內(nèi)外膠來清理干凈轉(zhuǎn)入下一工序填膠。
3、原材料質(zhì)量差
胎面膠的質(zhì)量好壞直接影響到輪胎的行駛里程。中墊膠的作用就是拉住胎面于胎體不分離,常說的脫膠,就是跟中墊膠有關(guān)系。購買翻胎的朋友可以自己想想,花800塊錢買條1200R-20輪胎跑5萬公里,同樣型號的輪胎花1000塊錢能行駛8萬公里以上。多花200塊錢輪胎多行駛3萬公里是不是賺了?你們要買便宜輪胎,廠家只好用便宜材料。
4、硫化溫度與壓力不穩(wěn)定
這個(gè)問題可能很多翻胎廠都不知道,因?yàn)榻o他們供應(yīng)的設(shè)備廠家都可能不知道這中間的原理。
硫化是一個(gè)化學(xué)反應(yīng),溫度115攝氏度,誤差1攝氏度。內(nèi)胎壓力8公斤,包封套壓力4公斤,硫化罐壓力6公斤,誤差0.1-0.5公斤。中墊膠達(dá)到指定溫度指定壓力后就會(huì)產(chǎn)生硫化反映,利用壓差有效的排出胎面膠于中墊膠里的空氣。反之,達(dá)不到或是超過這個(gè)溫度壓力就不能進(jìn)行準(zhǔn)確的化學(xué)反應(yīng),輪胎里面照樣還有空氣,就會(huì)有起包的現(xiàn)象。安基輪胎質(zhì)量怎么樣
安基輪胎質(zhì)量挺好的。
江蘇安基輪胎有限公司隸屬于安基橡膠工業(yè)有限公司,總部位于江蘇省江陰市,是一家集輪胎、橡膠制品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及進(jìn)出口為一體的大型企業(yè)。公司始終堅(jiān)持以品牌求發(fā)展,不斷加快技術(shù)創(chuàng)新,在采用高端生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,攜手知名供應(yīng)商貝卡爾特、卡博特、宏曼麗、黑貓、興達(dá)等,建立了優(yōu)質(zhì)高效的高端采購供應(yīng)商平臺(tái)。從源頭直接把控產(chǎn)品質(zhì)量,確保安基每一個(gè)產(chǎn)品都擁有安全耐用,精工卓越的性能,為駕駛者帶來全新的駕乘體驗(yàn)。
公司現(xiàn)有三個(gè)生產(chǎn)基地,分別為:江蘇省江陰市:丁基橡膠高強(qiáng)內(nèi)胎、塹帶生產(chǎn)基地;江蘇省泗陽縣:卡客車全鋼輪胎生產(chǎn)基地;江蘇省沐陽縣:橡膠密煉中心和工業(yè)實(shí)心輪胎生產(chǎn)基地。公司擁有自主品牌“安基”、“恒安”、“安泰利”,產(chǎn)品通過了國家CC質(zhì)量認(rèn)證,ISO9001認(rèn)證和美國交通運(yùn)輸部DOT認(rèn)證及歐盟ECE等國家的產(chǎn)品認(rèn)證。
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