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子午線輪胎胎體的簾線排列不同于明輪精工機(jī)械的子午線輪胎，簾線不是相互交叉排列的，而是與外胎斷面接近平行，像地球子午線排列，簾線角度小，一般為0°，胎體簾線之間沒(méi)有維系交點(diǎn)，當(dāng)輪胎在行駛過(guò)程中，冠部周圍應(yīng)力增大，會(huì)造成周向伸張，胎體成輻射狀裂口。因此子午線輪胎的緩沖層采用接近周向排列的打交道簾線層，與胎體簾線角度成90°相交，一般為70°到78°，形成一條幾乎不能伸張的剛性環(huán)形帶，把整個(gè)輪胎固定，限制輪胎的周向變形，這個(gè)緩沖層承受整個(gè)輪胎60%到70%的內(nèi)應(yīng)力，成為子午線輪胎的主要受力部件，故稱之為子午線輪胎的帶束層。斜交胎的主要受力部件不在緩沖層上，其80%到90%的內(nèi)應(yīng)力均由胎體的簾布層承擔(dān)。由此可見(jiàn)，子午線輪胎帶束層設(shè)計(jì)很重要，必須具有良好的剛性，可采用多層大角度，高強(qiáng)度而且不易拉伸的纖維材料，如鋼絲或者玻璃纖維等

以活絡(luò)模具為例

1：根據(jù)明輪精工機(jī)械的輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，退火時(shí)應(yīng)放平，避免變形過(guò)大。

2：按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔，車完用半精車樣板檢驗(yàn)。

3：用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型，用樣板檢驗(yàn)。

4：把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份，分別畫(huà)出標(biāo)示線，放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。

5：按照工序把所分的等份，對(duì)準(zhǔn)劃線處切割。

6：把切割好的花紋塊按圖紙要求對(duì)花紋進(jìn)行打光、清角、清根、打排氣孔。

7：對(duì)花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙，要求顏色一致。

8：將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝，完成輪胎模具。輪胎制造工藝流程是什么？

輪胎生產(chǎn)工藝主要分為6大工序：煉膠工藝、壓出工藝、壓延工藝、半制品制作工藝、成型工藝、硫化工藝。

煉膠工序是按工藝要求向密煉機(jī)內(nèi)以正確順序和數(shù)量加入各種物料，并達(dá)到一定的溫度、壓力，時(shí)間。完成終煉膠的各項(xiàng)測(cè)試確認(rèn)達(dá)到各項(xiàng)物理性能要求后成為合格膠料進(jìn)入壓出。

壓延工序?qū)⒛z料加工成不同尺寸和形狀的半制品，壓出壓延的半制品再經(jīng)過(guò)預(yù)復(fù)合、鋼絲簾布裁斷、胎圈成型等進(jìn)一步加工后進(jìn)入成型工序，成型工區(qū)將復(fù)合件、簾布、帶束層、包布等加工成生胎，生胎進(jìn)入硫化工序后裝入硫化機(jī)用蒸汽高溫加熱硫化直到輪胎成熟進(jìn)入最后檢測(cè)環(huán)節(jié)。

擴(kuò)展資料

輪胎產(chǎn)業(yè)以橡膠為主要原料，以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進(jìn)行加工生產(chǎn)，原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高，導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對(duì)橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中，原材料成本所占比例超過(guò)三分之二，高達(dá)69%。

而其他各項(xiàng)成本所占比例僅為31%。在原材料成本細(xì)分中，橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%，其中天然橡膠成本約占37%，合成橡膠成本約占13%，簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。陶瓷加工要如何做 陶瓷加工有幾個(gè)步驟

陶瓷是一種民間手工藝品，在一些博覽區(qū)古窯景區(qū)都有古制瓷作坊、古鎮(zhèn)窯、陶人畫(huà)坊。而現(xiàn)代人將這些陶瓷品用來(lái)裝飾家里，營(yíng)造另一番古色古香的美景。那 陶瓷加工 是怎樣制作的呢?都有哪些步驟呢?下面我們來(lái)了解下，這么 美的 陶瓷是怎么樣加工的吧!

陶瓷加工 要如何做 陶瓷加工 有幾個(gè)步驟

1、 練泥：首先去礦區(qū)采瓷石，取回來(lái)敲碎成雞蛋大小，在用水碓舂打成粉狀，之后淘洗去雜質(zhì)，接著讓其沉淀成磚狀的泥塊。成泥塊后用水調(diào)配，去掉渣質(zhì)，用手去揉搓或腳踩，讓泥團(tuán)的空氣清除，在把水中的泥分布均勻。

2、 拉坯：拉坯需用轆轤車，將泥團(tuán)摔擲在轆轤車，然后開(kāi)始轉(zhuǎn)盤(pán)。之后，用隨手法去屈伸收放拉制出坯體的模樣。拉坯是非常需要技術(shù)的，首先要熟悉泥料的收縮率，一般收縮率大致為18-20%，根據(jù)不同類型大小和尺寸自由收發(fā)尺寸。

3、 印坯：在這道工序時(shí)，它的印模的外形是安裝坯體內(nèi)形弧線，來(lái)旋削成形，之后晾至半干，然后在把坯覆在模種上、均勻按拍坯體外壁，然后脫模。

4、 利坯：先吧坯覆放在轆轤車上，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)車盤(pán)時(shí)，就用用刀旋削。當(dāng)體厚度適當(dāng)、表里光潔時(shí)即可。

陶瓷加工 要如何做 陶瓷加工 有幾個(gè)步驟

5、曬坯：這個(gè)步驟簡(jiǎn)單，只要加工成型的坯擺放在木架上晾曬。

6、刻花：刻花工具是用竹、骨或鐵制的刀具，在已干的坯體上刻畫(huà)出花紋。

7、施釉：普通的圓形瓷器用醮或蕩的方法施釉，琢器和大型的圓形瓷器用吹釉方法，施釉后就放進(jìn)窯燒造。

8、燒窯：先把瓷器裝入匣缽，然后焙燒的容器，這樣做是為避免瓷器污染。需要焙燒大概一個(gè)晚上，溫度是1300度 左右 ，燃料是松柴，當(dāng)然在焙燒時(shí)還需有技術(shù)指導(dǎo)，測(cè)看火候，掌握窯溫變化，決定?；饡r(shí)間。

9、彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫?zé)?，溫度約700-800度。

我總結(jié)： 陶瓷加工 要如何做? 陶瓷加工 有幾個(gè)步驟?以上我簡(jiǎn)單的介紹陶瓷的加工方法和步驟。從這些加工步驟來(lái)看，一件好的瓷器是多么的來(lái)自不易，用它們來(lái)點(diǎn)綴家里也是極為美麗的，看完大家是不是也想家里有這樣一個(gè)精美的瓷器裝飾呢?廢舊輪胎如何加工使用？

廢舊輪胎的加工使用方法如下：1、火補(bǔ)：用機(jī)器將可以火補(bǔ)的輪胎進(jìn)行高溫硫化添加鋼絲和橡膠等成分將輪胎變成可以再次使用的輪胎。2、翻新：用機(jī)器將可以翻新的輪胎進(jìn)行套頂或者全面翻新等將輪胎變成可以再次使用的輪胎。3、分割：用機(jī)器或者用刀具手工對(duì)廢輪胎進(jìn)行分解再利用。4、簾子布：用手工或者機(jī)器將輪胎的表層橡膠進(jìn)行剝離從而獲得簾子布。5、輪胎制品:用機(jī)器或者刀具手工將廢輪胎進(jìn)行分割并且組合成自己需要的輪胎制品。