制動(dòng)總泵的拆卸、檢修、安裝和調(diào)整
制動(dòng)總泵的拆卸
(1)清潔制動(dòng)總泵外部,向內(nèi)推動(dòng)輔助活塞,拆下卡簧。
(2)拆下儲(chǔ)液罐,向內(nèi)推動(dòng)二級(jí)活塞,拆下定位銷,然后拆下二級(jí)活塞和一級(jí)活塞。
(3)從儲(chǔ)液罐上取下橡膠護(hù)圈,從儲(chǔ)液罐蓋上取下儲(chǔ)液罐密封圈。
制動(dòng)總泵的維護(hù)
(1)檢查主缸缸孔的磨損情況。將活塞放入主缸,用塞尺檢查活塞和氣缸孔之間的間隙。如果間隙過大(大于0.15毫米),必須更換泵總成。由于主缸的工作特性,活塞前端磨損大于后端,缸膛內(nèi)半部磨損大于外半部。因此,測(cè)量配合間隙時(shí),應(yīng)將活塞倒置,放入缸膛,用塞尺在磨損最嚴(yán)重的地方測(cè)量。
(2)主缸缸孔壁面必須光滑無腐蝕。如果墻面有輕微的劃痕和斑點(diǎn),可以用細(xì)砂布打磨。
輕,不要用砂紙打磨。如果切口很深,更換總泵。
(3)檢查儲(chǔ)液罐是否損壞或老化,檢查過濾網(wǎng)是否堵塞,清除積聚的沉淀物。
(4)檢查儲(chǔ)液罐蓋:檢查儲(chǔ)液罐蓋的通氣孔是否堵塞,使其暢通;檢查浮標(biāo)是否能自由上下移動(dòng);如果不是,更換儲(chǔ)液罐總成;檢查剎車液位開關(guān)的功能,將浮標(biāo)置于下降位置和上升位置,并測(cè)量端子之間的連續(xù)性;浮標(biāo)上升時(shí),應(yīng)該是不導(dǎo)電的。浮標(biāo)下降時(shí),要引導(dǎo)。
(5)更換橡膠護(hù)圈、推桿密封圈、卡簧、主活塞、副活塞及其皮碗。
制動(dòng)總泵的裝配
組裝前,應(yīng)使用制動(dòng)液清潔所有零件,并使用壓縮空氣吹掃所有通道,以確保所有零件沒有灰塵和其他異物。在制動(dòng)總泵的密封組件中使用推薦的潤(rùn)滑脂。
總泵的裝配步驟如下:
(1)將儲(chǔ)液罐密封圈裝入儲(chǔ)液罐蓋的凹槽內(nèi),然后將過濾網(wǎng)和儲(chǔ)液罐蓋安裝在儲(chǔ)液罐上。
然后在儲(chǔ)液罐上安裝一個(gè)新的橡膠護(hù)圈。
(2)將活塞槽對(duì)準(zhǔn)制動(dòng)總泵定位銷,將主活塞總成裝入制動(dòng)總泵。
(3)將二級(jí)活塞總成裝入制動(dòng)總泵,推動(dòng)一級(jí)活塞,使一級(jí)活塞上的凹槽對(duì)準(zhǔn)定位銷,最后安裝定位銷。
(4)將儲(chǔ)液罐放入制動(dòng)總泵。
(5)向內(nèi)推動(dòng)次級(jí)活塞并安裝新的卡簧。
(6)在推桿密封圈上涂上主缸密封總成推薦的密封脂,并將密封圈安裝在制動(dòng)助力器上。
主缸推桿間隙的調(diào)整
安裝制動(dòng)總泵之前,必須檢查推桿和制動(dòng)總泵活塞之間的間隙。檢查和調(diào)整步驟如下:
(1)將推桿調(diào)整規(guī)1安裝在制動(dòng)主缸上,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母3,使中心軸向內(nèi)移動(dòng),直到其頂部接觸到二級(jí)活塞的端部(如圖3-3-20所示);
(2)在保持中心軸位置不變的情況下,將推桿調(diào)整規(guī)轉(zhuǎn)到制動(dòng)助力器上,安裝制動(dòng)總泵螺母,并按規(guī)定力矩?cái)Q緊;
(3)在發(fā)動(dòng)機(jī)真空管和制動(dòng)助力器之間連接一個(gè)真空表;(4)測(cè)量推桿調(diào)整規(guī)體與調(diào)整螺母之間的間隙:?jiǎn)?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),保持一定速度,產(chǎn)生66kPa的真空。此時(shí),用測(cè)隙規(guī)測(cè)量推桿調(diào)節(jié)規(guī)體和調(diào)節(jié)螺母之間的間隙。間隙的規(guī)定值為0 ~ 0.4毫米;
調(diào)整制動(dòng)總泵推桿間隙時(shí),如果推桿調(diào)整量規(guī)和調(diào)整螺母之間的間隙為0.4毫米,則推桿和活塞之間的實(shí)際間隙為0毫米.然而,如果
安裝制動(dòng)桅桿
>>點(diǎn)擊查看今日優(yōu)惠<<
使用微信掃描二維碼
即可進(jìn)入交流群
使用微信掃描二維碼