汽車涂裝的危害及預(yù)防
但這不一樣。如果使用易燃涂料或溶劑,爆炸或火災(zāi)的風(fēng)險非常高。
中毒危害的預(yù)防與汽車涂裝的預(yù)防
汽車涂裝生產(chǎn)使用的材料大多有毒,操作人員易發(fā)生急慢性中毒、職業(yè)病、皮膚病。因此,在生產(chǎn)過程中必須加強(qiáng)健康和安全保護(hù)。
油漆生產(chǎn)中揮發(fā)性溶劑蒸氣濃度較高時,會對人體神經(jīng)造成嚴(yán)重刺激和傷害,并可能引起抽筋、頭暈、昏厥、髓孔擴(kuò)大等癥狀。
濃度低時會出現(xiàn)頭暈、惡心嘔吐、乏力、腹痛等癥狀。苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶劑會破壞血液循環(huán)和血液的正常成分。甲醇有劇毒,長期吸入可能導(dǎo)致失明和瘋狂。因此,操作者應(yīng)將各種油漆用溶劑稀釋后在通風(fēng)良好的地方噴涂,并戴上嘴跟和防護(hù)帽,防止溶劑揮發(fā)被人體吸入。戴手套,穿工作服和膠靴,盡量不要讓溶劑接觸皮膚。裸露的皮膚要涂上醫(yī)用凡士林。溶劑的沸點(diǎn)越低,揮發(fā)速度越快,毒性越大。施工時要特別注意避免中毒。
一些油漆含有有毒色素,如紅丹和鉛鉻黃,可引起急性和慢性鉛中毒。
研磨漆基和干燥顏料時,鉛化合物會以粉塵的形式進(jìn)入氣管。如果接觸到這種涂料,鉛化合物也會從皮膚侵入體內(nèi)。因此,使用時必須采取預(yù)防措施。因為油漆中的顏料含有鉛化合物,毒性很大,所以最好涂紅丹防銹漆和鉛漆,而不是噴漆。有些底材也有毒,如聚氨酯漆中的游離異氰酸酯,可使呼吸系統(tǒng)過敏;環(huán)氧涂料中的有機(jī)胺固化劑可能引起皮炎;油漆中的漆酚對人體皮膚有很大的刺激性。接觸后會因感染引起皮疹腫脹、水樣便或皮膚潰爛。當(dāng)使用這些涂料時,必須采取預(yù)防措施防止吸入和接觸。
油漆不僅可以通過呼吸系統(tǒng)進(jìn)入肺部,還可以通過皮膚和胃的吸收產(chǎn)生有害影響。長期接觸體表的油漆溶劑,會溶解皮膚上的油脂,導(dǎo)致皮膚干燥、開裂、發(fā)紅,引發(fā)皮膚病。噴涂后操作者感覺氣管干燥,這是吸入漆霧中的溶劑蒸氣所致。他們應(yīng)該多喝溫水。清洗噴槍、油漆刷等繪畫工具應(yīng)在有蓋的溶劑桶中進(jìn)行,不用時可自動關(guān)閉。操作酸堿時,操作人員應(yīng)穿專用工作服(橡膠手套、橡膠套、圍裙和防護(hù)眼鏡)。另外,禁止在繪畫現(xiàn)場吃東西,更不要用沒洗的手去碰食物。涂抹后,去除皮膚上的凡士林,用溫水和肥皂洗手和洗臉。如果條件允許,你最好洗個澡。從事油漆施工的工人定期體檢(每年至少一次)。
1.涂裝作業(yè)的危害性
涂裝是一項有害因素多、職業(yè)危害多樣的工作,常使操作者發(fā)生急性或慢性中毒、職業(yè)病、皮膚斑痕等疾病。因為要加強(qiáng)管理,保護(hù)操作人員的健康。
(1)有機(jī)溶劑的毒性
有機(jī)溶劑通過呼吸或皮膚接觸進(jìn)入人體,與人體發(fā)生化學(xué)或物理作用,對人體健康有害。儲存在人體臟器、血液、神經(jīng)骨骼組織中的有機(jī)溶劑,可引起神經(jīng)和造血功能障礙,有的直接刺激皮膚、眼、鼻等粘膜引起疾病。大量吸入時,甚至可能造成地面麻醉、昏迷和死亡。因此,我們應(yīng)該充分了解有機(jī)溶劑的毒性作用,以防止傷害事故。為了防止有機(jī)溶劑對工人健康的危害,涂裝車間必須加強(qiáng)通風(fēng),使溶劑蒸氣濃度降低
《工作》規(guī)定了有害溶劑的最高衛(wèi)生容許濃度,(2)特定物質(zhì)的毒性作用。
涂料中的一些粘結(jié)劑,如煤瀝青、環(huán)氧樹脂的有機(jī)胺固化劑等,會引起接觸性皮炎。聚氨酯涂料中的游離異氰酸酯會刺激呼吸系統(tǒng),引起過敏性疾病。
涂料中使用的振動材料,如鉻酸鉛、鉻酸鋅、鉻酸、鉻酸汞等。防污涂料中使用的有機(jī)銅和汞以及防霉涂料中使用的鉛和汞防霉劑都是有害物質(zhì),進(jìn)入人體可引起急性或慢性中毒。
2.涂裝作業(yè)的安全措施
涂裝工作條件惡劣,職業(yè)危害嚴(yán)重,環(huán)境污染嚴(yán)重。一旦發(fā)生事故,將對經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計,每年職業(yè)中毒患者的醫(yī)藥費(fèi)和工資超過700萬元。為了提高勞動生產(chǎn)率,保護(hù)操作人員的健康,工作場所應(yīng)提供實用的安全衛(wèi)生設(shè)施,并對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),使其掌握健康安全知識。國家涂料的使用和涂裝工藝方法都有一定的規(guī)定,每個涂裝操作人員都應(yīng)該執(zhí)行。健康和安全要求如下。
1)限制涂料中有害物質(zhì)的使用。
禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯和重苯,不包括甲苯和二甲苯)的油漆、稀釋劑和溶劑。船舶涂裝工藝需要使用含苯涂料時,也要盡量選擇含苯量低的涂料和稀釋劑。
禁止使用含鉛油漆。
禁止使用含有紅丹的油漆。如果防銹工藝有特殊要求,必須使用時,應(yīng)選擇低紅丹含量的油漆。
2)限制使用嚴(yán)重危害操作人員安全和健康的涂裝工藝。
限制使用火焰方法清除舊漆膜。
限制使用游離二氧化硅含量大于70%的干噴砂。
限制大規(guī)模使用汽油脫脂。
限制國家限制的涂料及相關(guān)產(chǎn)品的施工技術(shù)。
嚴(yán)禁露天干噴砂除銹。
禁止操作人員進(jìn)入受限空間進(jìn)行干噴砂除銹。
嚴(yán)禁噴涂紅丹防銹漆。
在沒有有效通風(fēng)的工作場所,禁止使用含苯油漆或含苯有機(jī)溶劑。
3)產(chǎn)生有害蒸汽、氣體和粉塵的站場應(yīng)安裝排風(fēng)裝置,使有害物質(zhì)含量不超過衛(wèi)生允許濃度。
4)公共建筑、電氣裝置、通風(fēng)凈化設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等。在涂裝作業(yè)場所,應(yīng)符合國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),相互配合,確保涂裝作業(yè)場所的整體安全。
5)為涂裝工人提供專業(yè)的勞動安全衛(wèi)生培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括工藝的危險和有害因素、工作環(huán)境的質(zhì)量指標(biāo)、對人體健康的影響、勞動安全衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)、改善工作環(huán)境的方法、國家相關(guān)法律法規(guī)、勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等。
8)根據(jù)涂裝作業(yè)現(xiàn)場不同的有害因素,選擇合適有效的防護(hù)用品,如口罩、手套、工作服等。應(yīng)該分發(fā)給畫家。
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