裝配前，必須仔細清潔零件，以保持設(shè)備、工具和工作場所的清潔。應(yīng)注意仔細檢查并徹底清潔氣缸體和曲軸上的潤滑通道，并用壓縮空氣吹掃。

不可撤銷的零件(如氣缸體和飛輪殼，每個活塞和連桿組及其相應(yīng)的氣缸等。).)要按原來的位置安裝，不要亂放。

標注相互位置的零件(如曲軸和飛輪、氣門配氣和點火正時等。).)必須根據(jù)標記對齊，不得放錯位置。

鎖緊零件(如開口銷、墊圈、鎖緊零件等。).)所用的螺栓和螺母應(yīng)裝配完整可靠，無遺漏或損壞。

關(guān)鍵部位的重要間隙必須按規(guī)定標準保證。例如活塞和氣缸壁之間的間隙；主軸頸和連桿軸頸之間的間隙；曲軸和凸輪軸之間的軸向間隙；氣門間隙等。

裝配時，相對運動的滑動軸承、軸頸和摩擦面應(yīng)涂上機油。

裝配過程中，隨時檢查運動部件之間是否存在運動不協(xié)調(diào)。

要明確零件配合的性質(zhì)和要求，掌握過盈配合和間隙配合的技術(shù)標準。過盈配合和間隙配合的零件應(yīng)嚴格按照規(guī)定的裝配工藝進行裝配。

嚴格按照規(guī)定的擰緊力矩和擰緊順序擰緊螺紋接頭。如連桿螺栓、主軸承螺栓、氣缸蓋螺栓等重要螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩擰緊；螺栓組必須按順序擰緊，例如，氣缸蓋螺栓應(yīng)從中心向四周對角擰緊。

制動部件應(yīng)牢固可靠。螺栓、螺母、鎖緊件、開口銷、鎖緊鋼絲等一次性零件不能重復(fù)使用。鎖的鎖爪和咬邊應(yīng)分別插入軸槽并靠近螺母邊緣；彈簧墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與螺栓直徑一致，張緊距離應(yīng)為墊圈厚度的兩倍左右。對于成對固定的螺栓，可以在每個螺栓頭的一個表面鉆一個通孔。擰緊后，鋼絲穿過螺栓頭上的孔，使它們互鎖。

密封部分要防“三漏”，即漏油、漏氣、漏水。泄漏的原因一般是裝配工藝不符合要求，或密封磨損、變形、老化、腐蝕。密封的質(zhì)量往往與密封材料的選擇、預(yù)緊程度和裝配位置有關(guān)。一旦拆除，必須更換所有一次性密封件。

曲軸的配重不能互換；各缸活塞與活塞連桿組的質(zhì)量差不應(yīng)大于允許值，以免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生劇烈振動。

對于出廠前已涂過密封緊固膠的零件，重新安裝時必須清除殘膠和油污，并按要求涂新的密封緊固膠進行密封或緊固。

安裝發(fā)動機時，應(yīng)將所有管路(如燃油管、液壓管、活性炭罐管、冷卻液和制冷劑管、制動液管和真空管)和所有電線恢復(fù)到位；所有運動部件和加熱部件之間應(yīng)有足夠的間隙。

裝配時，應(yīng)盡可能使用專用工具，以防損壞零件。

注意防火、防漏等。