發(fā)動機曲軸斷裂的十大原因
曲軸斷裂故障問題
1曲軸軸頸兩端的圓角過小。
磨床在磨削曲軸時,未能正確控制曲軸的軸向圓角,圓角半徑過小,此外還有曲面粗加工。因此,曲軸在工作時,圓角處會有較大的應力集中,從而縮短曲軸的疲勞壽命。
2曲軸主軸頸軸線偏差
曲軸軸頸軸線的偏差破壞了曲軸總成的動平衡,柴油機在高速運轉時會產生強大的慣性力,導致曲軸斷裂。
3曲軸冷較量過大。
長期使用后,特別是燒瓦或撞缸后,曲軸會發(fā)生較大彎曲,應拆下進行冷壓校正。由于曲軸內部金屬在校正過程中的塑性變形,會產生很大的附加應力,從而降低曲軸的強度。如果冷負荷過大,曲軸可能會損壞或開裂,這種曲軸安裝使用不久就會斷裂。
4飛輪松動
如果飛輪螺栓松動,曲軸總成會失去原有的動平衡,柴油機運轉后會抖動,同時會產生很大的慣性力,導致曲軸疲勞,尾端容易斷裂。
5曲軸本身質量不好。
曲軸買不到便宜的,一定要從正規(guī)渠道買。安裝前仔細檢查,如有問題及時更換或退貨。另外,發(fā)動機大修時,曲軸應進行磁探傷或油浸敲擊檢查。如果軸頸表面有徑向或軸向裂紋延伸至軸肩圓角,則曲軸不能再次使用。
6種不同的主軸承襯套軸
曲軸裝配時,如果缸體上的主軸瓦中心線不同,柴油機在交變應力的強烈作用下,很容易燒壞軸瓦,曲軸斷裂。
7曲軸裝配間隙過大。
如果曲軸軸頸與軸瓦配合間隙過大,柴油機運轉后曲軸會沖擊軸瓦,但合金會脫落,燒壞軸瓦,曲軸容易損壞。
8供油時間過早或各缸油量不均勻。
如果噴油泵供油時間過早,活塞會在上止點前燃燒,導致柴油機爆震,曲軸受交變應力沖擊。如果各缸供油不均勻,由于各缸不一致,曲軸各軸頸受力不均勻,導致過早疲勞開裂。
9曲軸潤滑不良
如果機油泵磨損嚴重,潤滑油道臟,循環(huán)不暢,供油不足,油壓下降,曲軸和軸瓦之間不能形成正常的潤滑油膜,造成干摩擦,燒瓦,抱軸,曲軸斷裂。
10操作不當導致曲軸斷裂。
油門過大或過小,如果長時間頻繁制動或過載,曲軸會因扭矩過大或沖擊載荷過大而損壞。另外,柴油機出現打滑、撞缸、頂氣門等事故時,曲軸容易斷裂。
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