正時皮帶會突然斷的原因及解決辦法：

1.皮帶的正常磨損和故障:

皮帶旋轉(zhuǎn)2-3年后，當(dāng)芯線達(dá)到疲勞壽命時，皮帶失效是正常的。旋轉(zhuǎn)時間過長，由于芯線已經(jīng)達(dá)到疲勞壽命，皮帶會失效，這是理想的皮帶失效模式。需要進(jìn)行更換。

2.皮帶彎曲故障:

當(dāng)帶芯彎曲到非常小的直徑時，就會出現(xiàn)這種故障模式。急劇的彎曲會在很大的壓力下使皮帶的芯纖維發(fā)生彎曲和損傷，從而降低皮帶的抗拉強(qiáng)度。皮帶屈曲失效是最常遇到的失效模式之一，一般與皮帶操作不當(dāng)、安裝張力過低、皮帶輪直徑過小、皮帶輪內(nèi)有異物等有關(guān)。需要進(jìn)行調(diào)整或者取出異物。

3.沖擊載荷:

當(dāng)被驅(qū)動設(shè)備所需的間隙或周期性扭矩載荷大于正常水平時，沖擊載荷需要超過皮帶本身所能承受的力，傳動系統(tǒng)中就會存在沖擊載荷。往往會加劇皮帶的失效。普通三角帶可以通過瞬間打滑來減少沖擊載荷，但同步帶必須傳遞所有載荷。需要調(diào)整設(shè)備間的間隙。

4、皮帶安裝張力過高:

正時皮帶安裝張力過高會影響皮帶齒的剪切或斷裂。很多張力過高的皮帶，在皮帶齒面上基本上清晰地留下齒磨損的痕跡，齒根裂紋一般會通過芯線擴(kuò)散到其相鄰的裂紋處，個別皮帶齒會慢慢脫落。需要安裝到正常高度。

5.滑輪不平行:

皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時，帶輪軸成必需角度，或帶輪齒形在生產(chǎn)加工時有錐度問題，因為施加在皮帶上的負(fù)載不均勻，帶齒之間會有不均勻的擠壓。皮帶失效常常從齒根開裂處或從承載張力最大的皮帶側(cè)面開始撕裂并擴(kuò)展到整個皮帶寬度，最終影響到皮帶齒部剪切。需要調(diào)整輪軸承角度。

以下是相關(guān)介紹：

1、及時更換：正時皮帶一旦斷裂，凸輪軸不會照著正時運(yùn)轉(zhuǎn)，此時極有可能導(dǎo)致氣門與活塞撞擊而造成嚴(yán)重?fù)p壞，因此要及時更換正時皮帶。

2、定期檢查：正時皮帶沒有破裂，并不意味著它沒有問題。隨著皮帶越用越舊，它拉伸的長度勢必超過張緊裝置能夠補(bǔ)償?shù)姆秶瑥亩a(chǎn)生正時鏈輪打滑。而輪齒磨損、有潤滑油附著等也會導(dǎo)致打滑。所以，車主需要定期檢查正時皮帶有沒有異常。