根據(jù)液力耦合器的類型，添加的油是不同的：

項(xiàng)：通常是8號(hào)液壓油、32號(hào)液壓油、20號(hào)汽輪機(jī)油、6號(hào)、8號(hào)液壓傳動(dòng)油等阻燃液壓油。尤其不能加齒輪油。此外，嚴(yán)禁向液力偶合器內(nèi)注油(調(diào)速型液力偶合器除外)。加油會(huì)引起爆炸、火災(zāi)等。

液力耦合器加多少油？

注油：注油70%-80%。普通限矩型液力偶合器的額定功率對(duì)應(yīng)的是充液量的80%，并不是滿的。機(jī)油加注口與垂直方向傾斜45度，機(jī)油剛好可以從這里流出。通常YOX耦合器的涂油范圍為40%~80%。

油太少不能傳遞動(dòng)力，容易發(fā)熱，油太多容易從油封處漏出。

液力耦合器的注油方法

1.填充順序

A.擰開加油塞；用B GF1W的0.63/0.2濾網(wǎng)過濾，按量注入聯(lián)軸器。

C.擰上油塞試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查注液量是否合適；如果沒有，適當(dāng)增減；d .充液試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，擰開油塞，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，直至剛好從油孔溢出，并測(cè)量油孔距基礎(chǔ)的高度，或測(cè)量此時(shí)充油座圈距垂直中心線的偏離角度(以聯(lián)軸器周圍螺栓數(shù)計(jì)算)并標(biāo)記，作為日后檢查液位的基準(zhǔn)。

最后，擰上油塞，發(fā)動(dòng)汽車。

2.檢查充液情況：聯(lián)軸器工作一段時(shí)間或易熔塞熔化噴液后，需要檢查工作液是否減少。檢查方法：

A.擰開加油塞；b .慢慢旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器至原始高度或角度或標(biāo)記。如果沒有液體溢出，說明液體量不夠，要補(bǔ)充到剛好溢出為止；c .擰上油塞；e .檢查垂直聯(lián)軸器的充液量；用專用油位計(jì)檢查；

液力耦合器使用中的注意事項(xiàng)

1)不要做劇烈頻繁的正反旋轉(zhuǎn)。理論上，聯(lián)軸器可以向前和向后旋轉(zhuǎn)。但如果聯(lián)軸器來回快速旋轉(zhuǎn)，聯(lián)軸器零件會(huì)因慣性過大而損壞。因此，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免快速頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)，尤其是在塔式起重機(jī)和橋式起重機(jī)的主機(jī)上使用聯(lián)軸器時(shí)。

2)聯(lián)軸器輸出軸的轉(zhuǎn)向與電機(jī)軸的轉(zhuǎn)向相同。第一次試運(yùn)行時(shí)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。

3)當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，從動(dòng)機(jī)必須開始運(yùn)轉(zhuǎn)。如果從動(dòng)機(jī)不動(dòng)，必須立即停車，檢查負(fù)載是否過大而導(dǎo)致制動(dòng)。

4)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，聯(lián)軸器的工作溫度不得超過90。

5)定期(每3000小時(shí))檢查工作油的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即更換。

6)定期檢查電機(jī)軸和工作機(jī)軸的位置精度，并隨時(shí)校正。

7)定期檢查電機(jī)和工作機(jī)的安裝基礎(chǔ)，避免基礎(chǔ)剛性差引起振動(dòng)和聯(lián)軸器早期損壞。

8)定期檢查彈性聯(lián)軸器的彈性塊或彈性盤的磨損情況，并定期更換。

9)不允許隨意拆卸聯(lián)軸器外殼，以免破壞密封裝配精度和平衡精度，造成事故。

10)不允許將耦合器油介質(zhì)改變?yōu)樗橘|(zhì)。

11)不允許隨意灌裝液體，更不允許灌裝。應(yīng)嚴(yán)格按照說明填寫。

注意：在帶軸承腔的聯(lián)軸器中，軸承腔在出廠時(shí)已經(jīng)加注了潤(rùn)滑脂(俗稱甘油)。聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于軸承發(fā)熱，潤(rùn)滑脂變稀滲出，并不是聯(lián)軸器工作介質(zhì)的泄漏，應(yīng)注意區(qū)別。

12)為了幫助白冷式液力偶合器散熱，應(yīng)將液力偶合器放置在通風(fēng)良好的地方幫助冷卻。

13)為了防止事故，聯(lián)軸器應(yīng)裝有可靠的防護(hù)罩。