汽車車身用高強度鋼板分類介紹
(1)高強度低合金鋼
常見于美系車型的門檻、前后梁、門柱等部位。低碳鋼通過添加磷得到強化。
(2)高抗拉強度鋼
常用于日系車的車身結(jié)構(gòu),主要用于懸掛裝置等部件。
(3)超高強度鋼
目的。主要用作汽車車門護梁、前后保險杠、加強筋等零件。
性能。抗拉強度可以達到普通低碳鋼的數(shù)倍。
分類。按添加劑成分和熱處理工藝可分為以下四種:低合金超高強度鋼;二次硬化超高強度鋼:馬氏體時效鋼;超高強度不銹鋼。
維護方法。當(dāng)超高強度鋼制成的部件損壞時,通常會進行更換。
我們可以看到車身支架下方和輪眉處有大面積腐蝕。這里主要是覆蓋鋼板層的腐蝕。好在不涉及車身主梁結(jié)構(gòu)(江淮官方稱車身結(jié)構(gòu)采用40%高強度鋼板和12%超高強度鋼板)。
制造汽車,車身的主梁結(jié)構(gòu)必須用鋼鍛造,其他區(qū)域可以用鋁、碳纖維等材料填充。至于整車的鋼材,不同的車身部件所用的材料也是不同的。下面我們來看看下一輛車不同部位使用的鋼材材質(zhì)和工藝,包括BP鋼板,BH鋼板,DP鋼板,BLa鋼板,TRIP鋼板。
Body target=_blank 車身鋼的特定分類;
沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件和結(jié)構(gòu)件。
鎮(zhèn)靜鋼:05、08、10、15和20沖壓件和結(jié)構(gòu)件。
特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti和10Ti大梁。
低碳鋼(ST)沖壓件(ST)DC01、DC03、DC04、DC05和DC06
沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUFD,BSUFD沖壓件。
高強度:BP,BH,BLa,DP,TRIP沖壓件和結(jié)構(gòu)件。
熱軋鋼材:SAPH (310,370,400,440)結(jié)構(gòu)件。
表面質(zhì)量:
FB(03)為高級精加工表面,少量缺陷,如輕微劃痕、壓痕、凹坑、輥印、氧化色等。不影響涂層的成形性和附著力。
優(yōu)等成品FC(04)無肉眼可見的明顯缺陷,另一面必須滿足FB的要求。
優(yōu)秀的成品表面FD(05)產(chǎn)品兩面不應(yīng)有缺陷,不影響涂裝后的外觀質(zhì)量,另一面必須符合FB的要求。
高強度鋼板
BP鋼板:b170p 1(340)b210p 1(390)b250p 1(440)
含磷高強度鋼是指在低碳鋼和超低碳鋼中專門加入一定量的磷,通過磷的固溶強化作用來提高鋼的強度。使用這種鋼板可以適當(dāng)降低汽車沖壓件的厚度,減輕汽車自重,獲得良好的經(jīng)濟效益。它不僅可用于制造外殼如門板、發(fā)動機罩和頂蓋,還可用于制造加強件和結(jié)構(gòu)件如橫梁和縱梁。
鋼板BH: B140H1(270) B180H1(340)
烘烤硬化鋼板是指鋼板中通過特定的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝溶解了一定的碳原子,鋼板在交付狀態(tài)下的屈服強度較低。沖壓后噴漆和烘烤過程中屈服強度的提高絕對不愧為高效汽車用鋼。能提高汽車外板的抗下垂性,具有良好的成型性。廣泛應(yīng)用于汽車門板、引擎蓋板等覆蓋件。
DP鋼板:B340/590DP B400/780DP
雙相高強度鋼是一種通過相變強化的高強度鋼,是指通過特定的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝,在鋼的鐵素體基體上彌散分布一定量的馬氏體,形成以鐵素體和馬氏體為主的組織,提高強度和成形性
低強度合金鋼板是在低碳鋼中加入少量鈮和/或鈦合金元素,與碳、氮等元素形成碳化物和氮化物,析出在鐵素體上,從而提高鋼的強度。這種鋼板成形性好,強度高,主要用于汽車座椅、橫梁等結(jié)構(gòu)件。
跳閘鋼板:
相變誘發(fā)塑性鋼(TRIP700在成形性上相當(dāng)于ST14)主要用于強度高、成形復(fù)雜的零件,如斷梁、a柱、B柱、地板縱梁、橫梁等。
側(cè)壁材料的選擇:
整個造車過程仍然是一個非常復(fù)雜的過程,因為汽車是由成千上萬個零件組成的,整合它們的手段可能不一樣,但對司機來說最重要的是,手里的車必須經(jīng)過充分的測試和質(zhì)量檢驗。我們每天能接觸到的更多的是發(fā)動機的外觀、內(nèi)飾、零部件,更多的是車輛安全性能的內(nèi)部結(jié)構(gòu),這是平時很難接觸到的。
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