手工作業(yè)可分為用錘子和手頂鐵修理和加熱修理。開始修復(fù)前應(yīng)先判別損傷部位。這與確定鋼板損傷部位的方法相同，通過目視檢測和用手感覺來檢查鋁合金板的損傷部位是否被拉長。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)板變形或內(nèi)板和外板分離，則應(yīng)更換。

4.1.1用錘子和手頂鐵修理

(1)初修(圖3)。使用塑料錘、木錘、鋁錘或平頭錘，對彎曲區(qū)域進行初修。如果此操作有困難，可以對此區(qū)域進行加熱修理。修復(fù)拐角線時，應(yīng)從背面敲擊鋁合金板，以避免對面板造成刮傷和敲傷。

(2)虛敲。將手頂鐵放在凸緣表面上，使用虛敲法，使外板平整。用木錘敲打面板的凸起部位，并用平頭錘修復(fù)凹凸不平的部位。需要注意的是鋁合金板較軟且容易被延展，所以敲擊過程中必須輕柔而準(zhǔn)確；在完成以上修理步驟后，如果鋁合金板的表面剛性較差，則應(yīng)進行縮火操作。4.1.2加熱修理

鋁板的剛性相對較強而韌性較差。外力作用于鋁板時，受力點的周圍會出現(xiàn)大面積的凹陷。所以，鋁板修復(fù)時可進行加熱，以增強鋁板的可塑性。根據(jù)鋁合金板損傷的情況，加熱修理除了會用到錘子和手頂鐵外，還可能用到煤氣噴燈、工業(yè)加熱槍(圖4)、熱敏筆(圖5)、無觸點溫度計及溫度指示漆(圖6)等工具和材料。加熱前應(yīng)用濕布來防止火焰產(chǎn)生的熱量燒傷未損壞的鋁合金表面。將溫度指示標(biāo)簽(或溫度指示漆)貼到離被加熱部位約100mm的位置(圖7)，以防止火焰直接接觸到溫度指示標(biāo)簽。然后用煤氣噴燈均勻加熱鋁合金板上損傷的彎曲部位，一旦標(biāo)簽的顏色改變，則停止加熱并迅速進行矯正作業(yè)，矯正作業(yè)分為以下幾個部分。

(1)初修。因為鋁合金會迅速冷卻，加熱后應(yīng)立即用錘子敲打鋁合金板的下表面。如果拐角線已修復(fù)，則初修完成，即使鋁板表面上還存在損傷。

(2)用錘子和手頂鐵修理。鋁合金板很軟，所以在使用手頂鐵時就必須使用木錘或塑料錘進行虛敲，這與鋼板的修理方法幾乎相同。通過實敲和虛敲的方法反復(fù)修整使板面光滑，用實敲的方法恢復(fù)面板拐角線至原來的狀態(tài)。

(3)檢查修理后的表面。如果修理過的板面高于未損傷的板面或修理后的板面強度降低，則進行縮火操作。

(4)修理內(nèi)板的凹痕部位。無凸出的部位通過施涂原子灰和打磨來修理，對于存在凸出的部位，應(yīng)使用工業(yè)加熱槍對損傷部位加熱約30s。當(dāng)被加熱的部位仍保持熱的狀態(tài)時，用平頭錘敲打使其恢復(fù)原來的形狀。

對于墊鐵不易觸及部位的損傷，可以采取兩人合作的方式，一人使用匙形鐵從內(nèi)側(cè)翹住或頂住凹陷部位，另一人開始加熱，達到預(yù)定溫度后，匙形鐵從內(nèi)部開始加力，同時從外側(cè)敲擊隆起部位，這樣便于消除應(yīng)力及修平作業(yè)。若無法確定匙形鐵是否與凹陷內(nèi)部正確接觸時，可以從外側(cè)使用鋁錘輕輕敲擊凹陷部位，同時從內(nèi)部移動匙形鐵的位置，通過發(fā)出的聲音進行判斷，位置正確時，聲音較為清脆，反之則發(fā)悶。

4.2拉拔修復(fù)

可以通過焊接鋁焊釘或拉片進行拉拔修復(fù)。但在進行拉拔修復(fù)前，應(yīng)注意以下幾點。

(1)判斷損傷部位。這與判斷普通車身鋼板損傷部位的方法相同，通過目視檢測和用手感覺來檢查鋁合金板是否被拉長，或損傷部位的油漆層上有無裂紋或剝裂。如果沒有裂紋、剝裂或拉伸，則清潔鋁合金表面后進行拉拔操作。如果出現(xiàn)內(nèi)板變形或碰撞產(chǎn)生的沖擊力導(dǎo)致內(nèi)板與外板分離的損傷，則需進行更換。

(2)徹底去除鋁合金板上將要焊接鋁焊釘或拉片的部位的油漆涂層。建議使用專用不銹鋼鋼絲刷(圖8)，切勿使用打磨過鋼板的鋼絲刷或打磨盤，以免造成鋁板腐蝕。使用研磨機研磨時，應(yīng)調(diào)低轉(zhuǎn)速，并采取間歇式打磨，防止高速旋轉(zhuǎn)的砂輪燒穿鋁板及熱量過度累積造成鋁板變形。接著用氣槍吹走鋁合金板表面粘附的灰塵，并用去油污劑去除鋁合金板上將要焊接鋁焊釘或拉片的部位的油污。

(3)徹底清除油漆層及油污非常重要，否則在下一步焊接鋁焊釘時，會出現(xiàn)接觸不良而產(chǎn)生打火現(xiàn)象，造成鋁板擊穿或出現(xiàn)表面凹坑。此外，如果修復(fù)工作中停滯的時間較長，裸露的鋁板表面會迅速形成一層較薄的氧化膜，再次焊接時需要清除。