汽車內(nèi)橡膠作用是什么
【太平洋汽車】汽車內(nèi)橡膠的作用主要有以下幾點:1、緩沖減震;2、作為輪胎的制作材料;3、橡膠材質的密封條可以起到密封的作用。汽車內(nèi)橡膠的用途不同,對所用橡膠的種類、性能等的要求也不同。
特種橡膠以其特殊優(yōu)異的性能於多個領域取代普通橡膠制品,尤其是汽車行業(yè)。
根據(jù)汽車不同橡膠部件的具體要求,也要相應地選用不同的特種橡膠材料。
汽車用各種高壓膠管漸采用特種橡膠,以滿足更高性能要求用于汽車的橡膠部件很多,并在汽車系統(tǒng)中發(fā)揮著不同的作用,如膠帶用于運動傳輸,密封件用于支撐徑向或往復運動部件,墊片和O形圈用于密封油或燃油,膠管用于輸送液體或氣體,膜片用于控制流體或氣體等。
用途不同,對所用橡膠的種類、性能等的要求也不同。要根據(jù)材料的耐燃、耐油、耐熱以及低溫柔性和密封能力等來選擇使用。
有時,同一裝置也可能選用不同的材料,主要取決于應用溫度、燃油和油品的種類以及汽車的設計要求。
汽車發(fā)動機同步帶同步帶用于帶動曲軸凸輪同步運轉。
同金屬鏈條相比,同步帶可以有效降低帶與鏈輪的接觸噪音,也不需要潤滑,而且具有輕量化的特點。
同時,由于其柔韌性,也可適用于多軸驅動。在曰本,有70%以上的小汽車使用同步帶,在歐洲則高達80%以上。
以前橡膠同步帶主要采用氯丁橡膠(CR)覆蓋膠。而氫化丁橡膠(HNBR)具有更優(yōu)越的性能,因此在汽車用同步帶獲得了更多應用。
HNBR綜合性能比CR優(yōu)勝,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的復數(shù)模量、較好的低溫性能、耐熱和耐臭氧性能、優(yōu)異的耐屈撓性能和良好的耐油性。
在膠帶功能試驗中,HNBR同氯丁橡膠(CR)覆蓋膠相比,在相同的運轉時間下前者的耐熱水平高出40°C。同時,HNBR的壽命是CR的2倍,耐久性超過了10萬公里。
密封件和墊片密封系統(tǒng)主要用于阻止液體或其它材料泄露。
有時用金屬、塑料或織物制造密封件,但更多的是使用橡膠。
當發(fā)動機和傳動系統(tǒng)使用石油系列潤滑油時,密封材料一般選用丁(NBR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、硅橡膠(VMQ)或氟橡膠(FPM)。
(圖/文/攝:太平洋汽車 問答叫獸)
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