【太平洋汽車網(wǎng)】PMC全稱是ProductionMonitoringandControl，即生產(chǎn)監(jiān)視及控制，但在MES領(lǐng)域，PMC模塊主要關(guān)心設(shè)備的監(jiān)視。PMC的流程從大的來(lái)看就是公司的運(yùn)作流程：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手并參與到后面所有的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案（如無(wú)外銷則無(wú)需海關(guān)備案）。

　　PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分： PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正 常進(jìn)出用料控制）等。

　　產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

　　1、 做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

　　2、 制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

　　3、 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

　　4、 材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

　　5、 生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小（場(chǎng)地負(fù)荷能力）。

　　生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

　　1、 交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

　　2、 客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

　　3、 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù) 荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

　　4、 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注！

（圖/文/攝：太平洋汽車網(wǎng) 問答叫獸）