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寶馬集團和英偉達正在研究一種使用Omniverse平臺規(guī)劃高度復雜制造系統(tǒng)的新方法。

虛擬工廠規(guī)劃工具集成了一系列規(guī)劃數(shù)據(jù)和應用程序，并允許無限兼容的實時協(xié)作。

寶馬生產(chǎn)委員會成員米蘭內(nèi)德爾科維奇(Milan Nedeljkovic)表示：“我們計劃過程的準確性、速度和效率在各個方面都得到了提高。寶馬汽車公司

進行大規(guī)模的個性化制造——他們的業(yè)務是世界上最復雜的，英偉達創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官黃仁勛說。

“在他們對未來工廠的設想中，人和機器人將協(xié)同工作，來自工廠設計各個方面的工程師將在共享的虛擬空間中協(xié)作，并使用逼真的細節(jié)來模擬整個工廠。英偉達Omniverse的成立就是為了實現(xiàn)這個未來?！?p>虛擬工廠計劃已經(jīng)非常廣泛，但直到現(xiàn)在，它仍然需要從各種應用程序中導入數(shù)據(jù)。這不僅耗時，還會導致兼容性問題。不總是最新的。

未來，Omniverse平臺將能夠收集和整理所有相關數(shù)據(jù)庫的實時數(shù)據(jù)，以創(chuàng)建聯(lián)合模擬，從而消除重新導入數(shù)據(jù)的需要。目的是在計劃的早期階段評估變更和調(diào)整，以便創(chuàng)建一個全局視圖。

這種高度的透明度將使計劃者和生產(chǎn)專家能夠更快和更準確地計劃高度復雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，而不會導致界面丟失或兼容性問題。Omniverse整合了來自不同生產(chǎn)商的各種專業(yè)設計和規(guī)劃工具的數(shù)據(jù)，并使用它在單個協(xié)作環(huán)境中生成照片級的實時模擬。

另一個優(yōu)勢是，在不同時區(qū)的不同位置的員工可以在需要時訪問虛擬模擬，并共同計劃和優(yōu)化流程或生產(chǎn)系統(tǒng)的細節(jié)。

此外，Omniverse可以用于各種應用程序：在未來，規(guī)劃人員和生產(chǎn)專家將使用Omniverse云基礎架構中同步的實時數(shù)據(jù)進行協(xié)作。

他們還可以與供應商討論新生產(chǎn)系統(tǒng)的整合。Omniverse允許集成結(jié)構和設施數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)中材料的項目和零件號。它還可以用于物流規(guī)劃，提供從規(guī)劃到生產(chǎn)前所未有的數(shù)據(jù)一致性。

寶馬和英偉達是長期合作伙伴。在第一個試點項目中，這家總部位于美國的公司將高性能技術和特殊的人工智能控制模塊應用于寶馬集團自主開發(fā)的物流機器人和自動運輸機器人。