打磨膩子也是一個非常重要的過程。所有要求高裝飾性能的涂層都離不開拋光工藝。除了最上面的涂層之外，底層和膩子乙烯基涂層中使用的拋光層和中間涂層必須經(jīng)過良好的拋光，最終才能獲得光滑、明亮、高豐滿度、高裝飾性和高保護(hù)性的優(yōu)異涂層外觀。打磨膩子是打磨過程中極其重要的一環(huán)。在打膩子之前，首先要掌握膩子的品種和性能，尤其是膩子的打磨性能。其次，根據(jù)使用的膩子采用不同的施工方法，正確的打磨方法由刮削區(qū)域的大小、級別和厚度決定。

1)膩子表面的打磨和拋光。對于剩余的膩子毛刺和膩子渣，需要打磨出光滑平整的膩子面，打磨時應(yīng)輕而慢，棱角清晰，不外露。

2)正確選擇磨具和磨料。

要用多種型號砂布或砂紙打磨膩子，使用不同型號規(guī)格的手動風(fēng)磨機(jī)、自制工具等。打磨時常用的砂紙有木砂紙、水砂紙、砂布、砂帶等。砂布和砂紙的粗細(xì)是以其粘附的磨料的粒度粗細(xì)進(jìn)行編號的。木砂紙的型號有00號、0號、1號、1.5號、2號等多種；砂布有00目、80目、120目、150目、180目等；水砂紙常用的型號有220號、240號、280號、320號、400號和500號等型號。3）打磨膩子時，要根據(jù)刮涂膩子的層次、刮涂的面積大小和部位，刮涂膩子層的薄厚以及刮涂膩子件的形狀來確定打磨的方法，選用合適的打磨工具及磨料。如在大小面積不同的平板件上進(jìn)行的局部或滿刮膩子與在圓弧、棱角、焊口、焊縫等形狀復(fù)雜及特殊部位刮涂膩子所選用磨膩子的工具及砂布或砂紙以及選用幾個型號的砂布和砂紙都不一樣；底層、中間層和臨近表面層的膩子層的打磨方法、選用的打磨工具及砂布或砂紙的型號也不一樣。木材及木器局部刮膩子，粗磨用1號或1.5號的木砂紙，細(xì)磨用0號或00號木砂紙；金屬件局部刮膩子的粗磨用150號、180號砂布，細(xì)磨用180號。輕磨，不把棱角等處的膩子打掉，不磨露底。中間層膩子均用細(xì)砂紙或砂布打磨，輕磨成平整光滑的膩子面。刮涂膩子面積較大的大小平板件，宜用水磨。粗磨用240~320號水砂紙，細(xì)磨用400號水砂紙，可采用風(fēng)磨機(jī)，提高打磨效率。較大平板件局部刮膩子宜采用人工手磨，較大面積或滿刮膩子，不宜干磨，采用水磨是保證打磨質(zhì)量和效率的好辦法。裝飾性好的涂裝產(chǎn)品及零部件，即使是局部刮涂的膩子，也應(yīng)采用水磨才有保證。4）打磨膩子的操作注意事項。磨局部膩子時將砂紙或砂布裁成兩塊，每塊折疊后用拇指在下、四指在上按住砂布或砂紙于膩子面，用力均勻的往返打磨。打磨膩子分干磨和濕蹄兩種，蹄膩子時，嚴(yán)禁同時橫豎打磨。主要是不能橫磨，以免磨不平膩子表面，而造成橫豎交叉的砂紙或砂布的道痕，影響涂層外觀質(zhì)量。涂1~2道面層溶劑涂料圖5-32手工打蹄很難將砂紙或砂布的道痕蓋住。干磨后要用干凈的壓縮空氣吹凈膩子灰，或邊吹邊用清潔布或棉紗吹磨干凈。濕磨要用水邊磨邊沖洗干凈，并烘干或晾干，處理徹底干凈后，才允許涂裝。用大面積平板刮膩子件木塊或膠皮塊纏裹砂布或砂紙進(jìn)行干磨或混磨，還可用風(fēng)磨機(jī)進(jìn)行干席或濕磨。操縱風(fēng)席機(jī)時，用力一定要均勻，切勿用力過猛過重，不能在膩子面上一個地方久磨，應(yīng)該輕磨慢打，才能將膩子表面打磨得光滑平整。打磨圓弧、校角更應(yīng)該注意輕磨，不管是手磨還是使用風(fēng)磨機(jī)都是如此，而且尤以手磨為最好。打磨木器時，要在磨前將表面處理干凈再順著木紋往返打磨，切勿橫磨。打膩子層時，一定要在膩子層實干后再進(jìn)行打磨。不慎磨露底時，須重涂底漆，底漆干后，再補(bǔ)刮膩子，干后磨光。根據(jù)涂刮膩子的層次選用合適的磨法和先粗后細(xì)的砂布或砂紙，最后的面層即涂裝前的膩子表面，一定要連同涂層非常仔細(xì)地磨得光滑平整，否則會前功盡棄。

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