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葉片式轉(zhuǎn)向油泵工作原理

2024-09-30 15:30:03 作者:資訊小編

轉(zhuǎn)向油泵是液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的動(dòng)力源,用于為油液提供一定的壓力和流量。旋轉(zhuǎn)油泵的結(jié)構(gòu)形式有齒輪泵、葉片泵、轉(zhuǎn)子式、柱塞式等。

北京切諾基Jeep的轉(zhuǎn)向泵為葉片泵,下面以結(jié)構(gòu)為例介紹。

葉片式轉(zhuǎn)向油泵的組成

北京切諾基Jeep的轉(zhuǎn)向油泵安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的左前端,由曲軸前端的皮帶輪驅(qū)動(dòng)。主要由機(jī)殼、配油盤、定子、轉(zhuǎn)子、葉片、定位銷、彈簧等部分組成,如圖14.4所示。轉(zhuǎn)子27位于定子的內(nèi)孔中。轉(zhuǎn)子沿圓周方向均勻分布有10個(gè)徑向槽,每個(gè)槽中裝有一個(gè)矩形滑動(dòng)葉片28。

驅(qū)動(dòng)軸14的外端與皮帶輪緊密配合,軸的中部通過三角花鍵與轉(zhuǎn)子連接,右端通過向心球軸承13由殼體支撐,左端支撐在滾針軸承25中,沒有左側(cè)配油盤的內(nèi)圈。

葉片的兩個(gè)長(zhǎng)邊做成圓弧,便于與定子內(nèi)表面良好接觸。為了保證葉片與定子的可靠接觸,除了葉片本身的離心力外,葉片槽根部還引入了高壓油,使得葉片在槽內(nèi)時(shí)無法完全密封槽底,如圖14所示。4(左、右配油盤圓周上分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子葉槽根部有環(huán)形油槽24、26,高壓油可通過該油槽進(jìn)入葉槽根部油腔,其油壓隨油泵工作負(fù)荷變化。葉片式轉(zhuǎn)向油泵的工作原理

葉片泵是容積式油泵,輸出油隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高而增加!為了限制發(fā)動(dòng)機(jī)高速時(shí)的輸出油,避免油溫過高,轉(zhuǎn)向油泵上部裝有溢流閥和安全閥。位于油泵進(jìn)油口和出油口之間,稱為溢流閥。

由閥塞33、安全彈簧座3、鋼球34和安全閥彈簧36組成的閥門稱為安全閥。左油盤19和右油盤23與殼體1的內(nèi)圓柱表面和外圓柱表面連接。l滑動(dòng)配合(0形密封圈10安裝在右側(cè)配油底殼和配合面之間,將右側(cè)配油盤的外腔與殼的進(jìn)油腔31分開。右配油盤設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的吸油槽J,吸油槽J與殼體的進(jìn)油腔連通,實(shí)現(xiàn)雙向配油。左右配油盤上還有兩個(gè)對(duì)稱的壓油槽E。其中,左側(cè)配油盤23的壓油槽沒有軸向通孔。從轉(zhuǎn)子工作腔壓出的油通過該槽和定子上的八個(gè)軸向通孔29進(jìn)入右配油盤的壓油槽(右配油盤的壓油槽通過腰形軸向通道和殼體的壓油室與出油口9相通)。定位銷11用于保證右側(cè)配油盤與殼體的相互定位,從而實(shí)現(xiàn)配油盤配油口與殼體進(jìn)、出油通道的正確定位。

左右分配油盤和定子的接觸端面被彈簧12的張力緊緊地?cái)D壓。殼體的端部用密封環(huán)22密封(彈性擋圈30用于限制左配油盤的軸向運(yùn)動(dòng)(定子21通過兩個(gè)對(duì)稱的定位銷20與左和右配油盤周向定位)。

并且諸如轉(zhuǎn)子葉片、驅(qū)動(dòng)軸和右分配油盤、轉(zhuǎn)子和兩個(gè)分配油盤以及滾針軸承25的接觸摩擦表面由工作室的泄漏油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑后!油返回進(jìn)油室并參與再循環(huán)。

當(dāng)油泵工作時(shí),轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油盤之間的軸向間隙取決于壓緊彈簧12的張力和出油室內(nèi)的油壓。

葉片式轉(zhuǎn)向油泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、輸油壓力脈動(dòng)小、輸油均勻、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低等優(yōu)點(diǎn),不僅可以提高油泵的容積效率,還有助于減少磨損,延長(zhǎng)油泵的使用壽命。其主要缺點(diǎn)是自吸油能力差。為了實(shí)現(xiàn)可靠的吸油,對(duì)轉(zhuǎn)速和油液粘度有一定的要求,對(duì)油液污染比較敏感。

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