剪板機(jī)使用中的注意事項(xiàng)

顧名思義，剪板機(jī)就是剪切板材的機(jī)器，一般切割金屬板。剪切機(jī)的正確使用如下。

①啟動剪切機(jī)空幾個循環(huán)，確保正常情況下，盡量剪切不同厚度的板材，厚度由薄到厚。

②嘗試切割不同板厚時，必須調(diào)整不同的刀片間隙。如果不調(diào)整相應(yīng)的刀片間隙，將會影響刀片的耐用性。

③剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，不要增加壓力切割規(guī)定的材料，否則會損壞機(jī)器。

④操作時聲音平衡。如果剪毛機(jī)有噪音，停下來檢查一下。

⑤剪切機(jī)運(yùn)行時，油箱溫升應(yīng)小于60℃，超過時，停機(jī)休息。

⑥調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時注意手的安全。

⑦機(jī)床零件應(yīng)經(jīng)常保持潤滑。

剪切機(jī)安全操作規(guī)程1。剪切機(jī)必須由專人管理。

2.不允許兩個人用剪切機(jī)同時剪切兩種不同規(guī)格的材料。兩個人一起切料時，必須一人統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)系，手腳并用。

3.開機(jī)前，仔細(xì)檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動部件、安全裝置、潤滑系統(tǒng)、上刀1和下刀1是否正常。

4.機(jī)器啟動后，先轉(zhuǎn)動/

5.機(jī)器上不允許堆放雜物和工具，以便隨時保持機(jī)床和場地的清潔。

6.開車后，為了省事，不允許接車。每次踩下踏板，立即將腳從踏板上抬起。

7、送料時要注意于指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將于指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿耄?，入料時，手指必須離開刀1200毫米以外。剪板機(jī)后不準(zhǔn)站人，接料。

8.剪切時，壓板必須牢牢壓住板材，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求。嚴(yán)禁剪切淬火鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

9.時刻注意拉桿是否有故障，緊固螺釘是否松動。10.刀刃1必須保持鋒利。切割薄板時，刀片必須相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之間的間隙不應(yīng)大于鈑金厚度的三分之一。每次間隙調(diào)整手動轉(zhuǎn)動飛輪，使上下葉片往復(fù)運(yùn)動一次，用塞尺檢查間隙是否合適。10.刀片1的力必須保持鋒利。切割薄板時，刀片必須相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之間的間隙不應(yīng)大于鈑金厚度的三分之一。每次間隙調(diào)整手動轉(zhuǎn)動飛輪，使上下葉片往復(fù)運(yùn)動一次，用塞尺檢查間隙是否合適。

11、調(diào)整和清洗必須停止。

12.調(diào)整葉片后，必須開空車檢查，嚴(yán)禁突然啟動。13.如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器在使用過程中運(yùn)行異常，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查。

14.機(jī)床的各個部件應(yīng)該經(jīng)常潤滑。操作員應(yīng)每班潤滑滾動軸承一次，每六個月潤滑一次。

15.下班后，切斷電源，鎖好電源箱。

1.禁止使用超長超厚的剪刀，禁止使用剪刀對鈉、高碳鈉、合金工具鈉、鑄鐵、脆性材料進(jìn)行剪切淬火。

二是按照相關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好行車準(zhǔn)備。電機(jī)不允許帶負(fù)荷啟動，啟動前應(yīng)先脫開離合器。

第三，工作前，用手轉(zhuǎn)動滑輪轉(zhuǎn)一圈，觀察與刀片運(yùn)動相關(guān)的障礙物，檢查空車正常后，開始切割。嚴(yán)禁突然啟動。

四、經(jīng)常注意拉桿無失效現(xiàn)象，緊固螺釘無松動。

5.喂紙時注意手指安全，尤其是一張紙切到底時，不要將手指墊喂到紙下面，也不要將手指送入力口。嚴(yán)禁兩人在同一切割床上同時切割兩種材料。割床收料后不準(zhǔn)站人。六、刀刃，11必須保持鋒利。切割薄板時，刀片必須相互靠近。上下刀片需要平行，刀片之間的間隙不應(yīng)大于鈑金厚度的三分之一。。

七、調(diào)整清洗必須停止。

八、調(diào)整好刀片后，需要對滑板車做測試和駕駛空檢查。

九、其他物品不得放置在工作臺上。