當(dāng)前，中國經(jīng)濟(jì)已經(jīng)處于高速增長向高質(zhì)量發(fā)展階段的轉(zhuǎn)變，圍繞制造質(zhì)量，打造世界級的民族品牌，已經(jīng)成為中國汽車行業(yè)發(fā)展的共識。

早在2011年，黨和國家就已經(jīng)提出“質(zhì)量強(qiáng)國”的發(fā)展戰(zhàn)略，汽車產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在新四化的浪潮下加速成長。隨著以奇瑞捷途為代表的中國新銳品牌車企的崛起，中國汽車品牌也悄然圍繞品質(zhì)根基，實(shí)現(xiàn)量變到質(zhì)變的轉(zhuǎn)型，邁入產(chǎn)業(yè)騰飛的新階段。

(奇瑞河南智能制造基地)

自2018年8月第一款產(chǎn)品上市以來，奇瑞捷途始終堅(jiān)持并深耕“旅行 ”細(xì)分市場，以追趕者的姿態(tài)創(chuàng)造了18個(gè)月20萬輛銷量的中國品牌最快發(fā)展速度。這樣的“捷途速度”背后是其積極響應(yīng)國家質(zhì)量強(qiáng)國的號召和滿足消費(fèi)者對高品質(zhì)產(chǎn)品的迫切需求。

奇瑞捷途一直將品質(zhì)作為產(chǎn)品發(fā)展的核心，圍繞設(shè)計(jì)品質(zhì)、制造品質(zhì)和品質(zhì)保障三個(gè)方面，建立了全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量管理體系。兩年多來，奇瑞捷途造就了中國車市的“捷途速度”，今年2月28日，第20萬輛整車的正式下線，則標(biāo)志著“捷途速度”的“再加速”，20多萬用戶的認(rèn)可，也是奇瑞捷途不懈追求品質(zhì)的最佳表現(xiàn)。

品質(zhì)魅力 源于強(qiáng)大的研發(fā)能力

奇瑞捷途一直以成為國內(nèi)汽車制造行業(yè)典范為目標(biāo)，依托奇瑞集團(tuán)23年的整車制造和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，捷途在研發(fā)領(lǐng)域有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。奇瑞集團(tuán)建立了國家級的“汽車節(jié)能環(huán)保國家工程實(shí)驗(yàn)室”，包括碰撞安全試驗(yàn)室、NVH試驗(yàn)室、VOC試驗(yàn)室、整車試驗(yàn)室等，研發(fā)能力方面可以說位居行業(yè)前端水平。

（VOC試驗(yàn)室—零部件待檢測）

（NVH試驗(yàn)室—車輛NVH性能測試）

隸屬于奇瑞集團(tuán)的捷途，自然也共享了其強(qiáng)大的研發(fā)試驗(yàn)?zāi)芰Γa(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)及品質(zhì)擁有可靠的保障。捷途承襲了奇瑞集團(tuán)180萬 公里耐久試驗(yàn)、986個(gè)專屬件驗(yàn)證、147家供應(yīng)商過程驗(yàn)證、530項(xiàng)檢測標(biāo)準(zhǔn)、77萬公里可靠性路試驗(yàn)證等五大質(zhì)量管理模塊，建立了近乎苛刻的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，為捷途產(chǎn)品的品質(zhì)把好最后一道關(guān)。

捷途序列產(chǎn)品一上市，便很快在“旅行 ”細(xì)分市場取得領(lǐng)軍地位，旗下產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)嚴(yán)苛于國家標(biāo)準(zhǔn)兩倍的整車VOC管控標(biāo)準(zhǔn)，以及36分貝圖書館級的整車NVH性能。

此外，奇瑞捷途還擁有自主研發(fā)的iPeL智能化平臺，該平臺聯(lián)合多倫多大學(xué)等國際研發(fā)團(tuán)隊(duì)打造，在傳統(tǒng)的汽車平臺上融入智能一體化，具備智能化、網(wǎng)聯(lián)化、電動化、共享化的特點(diǎn)，高度的平臺化對產(chǎn)品自身的品質(zhì)要求更為嚴(yán)苛，從而保障了產(chǎn)品的高品質(zhì)。

智能制造，為品質(zhì)捷途助力

當(dāng)前，智能制造技術(shù)在汽車整車及零部件制造領(lǐng)域均已開始普及應(yīng)用，在工業(yè)4.0背景下，一座集智能工廠、定制工廠、綠色工廠三大屬性于一身的現(xiàn)代化智能制造工廠的存在必不可少。

奇瑞河南智能制造基地以自動化、信息化、智能化、定制化、柔性化、模塊化、綠色化七大特色為亮點(diǎn)，在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)自主研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和銷售物流全流程自動化管理，是工業(yè)化和信息化高度融合的現(xiàn)代化智能工廠。高標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)將大幅降低生產(chǎn)成本，并保障生產(chǎn)的精密度和產(chǎn)品的品質(zhì)。

奇瑞河南智能制造基地的四大車間裝備了來自ABB、KUKA等全球一流的全自動化機(jī)器人，能夠?qū)崿F(xiàn)沖壓、焊裝、輥邊、內(nèi)外噴漆、底板噴膠等核心工序100%自動化，保證車身從沖壓、焊接、噴涂到裝配等每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)的一致性和精密性，保證了整車的品質(zhì)。

（光伏發(fā)電項(xiàng)目）

積極響應(yīng)國家“綠水青山”的號召，奇瑞河南智能制造基地在綠色發(fā)展、創(chuàng)新理念之下，投資4.5億元建設(shè)綠色工廠，投入了目前世界最先進(jìn)的沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理設(shè)備，污水自動監(jiān)測處理設(shè)備等，同時(shí)從可持續(xù)發(fā)展角度出發(fā)，實(shí)施了光伏發(fā)電項(xiàng)目，運(yùn)行兩年來，已累計(jì)發(fā)電1000萬度電，極大地節(jié)約了能源。

此外，通過超級BOM的底層構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)全過程信息共享，使得客戶定制成為可能?？蛻艨梢酝ㄟ^終端點(diǎn)單的方式定制生成自己理想的車型，生產(chǎn)系統(tǒng)將根據(jù)可續(xù)需求進(jìn)行物料拉動和生產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)快速交付。隨著該系統(tǒng)的進(jìn)一步升級，未來，用戶可通過手機(jī)APP查詢愛車的生產(chǎn)狀況和物流過程，真正實(shí)現(xiàn)定制化。

高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系

品牌的基礎(chǔ)是質(zhì)量，質(zhì)量的基礎(chǔ)是體系，近乎苛刻的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，為捷途產(chǎn)品品質(zhì)把好最后一道關(guān)。

每個(gè)節(jié)點(diǎn)都必須是可預(yù)判、可檢驗(yàn)和可調(diào)控的，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。奇瑞河南智能制造基地?fù)碛姓囁妮喍ㄎ?、?cè)滑試驗(yàn)臺、轉(zhuǎn)轂試驗(yàn)臺，該套檢測系統(tǒng)引進(jìn)德國西門子的高端檢測設(shè)備，利用鍵盤或掃描儀、全電腦記錄和分析檢測，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)測試。高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)剖檢比例，同時(shí)采用德國“渦流漏磁點(diǎn)焊檢測儀”，保證每一個(gè)焊點(diǎn)的精準(zhǔn)。

從源頭把控，奇瑞捷途首先建立了嚴(yán)格的供應(yīng)商篩選機(jī)制，根據(jù)產(chǎn)品定位和用戶利益點(diǎn)來執(zhí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入資質(zhì)考核，以質(zhì)量為先選擇全球一流的供應(yīng)商，并對供應(yīng)商的每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督和考察，關(guān)鍵零部件更是與供應(yīng)商合作開發(fā)，合力打造高品質(zhì)產(chǎn)品。

對于消費(fèi)者而言，品質(zhì)是需要時(shí)間去體驗(yàn)才能得出的結(jié)論，對于企業(yè)而言，品質(zhì)是必須能看的見、可控的。奇瑞捷途自誕生以來，堅(jiān)持深耕“旅行 ”細(xì)分市場，以用戶為中心、以產(chǎn)品質(zhì)量為基石，著眼未來，在工業(yè)化和信息化“兩化”融合的背景下，緊跟時(shí)代潮流，制定出了一條符合自身發(fā)展的路線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的研發(fā)、制造、質(zhì)量管理的高標(biāo)準(zhǔn)，為中國汽車品牌的品質(zhì)樹立了榜樣。