豐田質(zhì)量管理的發(fā)展歷程豐富且持續(xù)進(jìn)步。

20 世紀(jì) 30 年代，豐田開(kāi)始關(guān)注質(zhì)量管理，引入石川馨開(kāi)展質(zhì)量管理體系建設(shè)。

1961 年，為解決汽車(chē)質(zhì)量問(wèn)題，引進(jìn) TQC，建立全公司質(zhì)量保證體制，初期按直線型管理，部門(mén)間協(xié)調(diào)解決課題，成果顯著。

80 年代后期，管理模式從直線型向矩陣型轉(zhuǎn)變，全面質(zhì)量管理也變化，形成以“方針管理”“日常管理”和“提高人與組織的活力”為活動(dòng)支柱。“方針管理”妥善開(kāi)展 P—D—C—A 循環(huán)，“日常管理”貫徹“S-D-C-A”循環(huán)。

同時(shí)，豐田提出“三現(xiàn)主義”和“五現(xiàn)主義”強(qiáng)化實(shí)踐。還不斷引入精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒ㄍ晟企w系，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

豐田明確各部門(mén)職責(zé)，建立跨部門(mén)協(xié)同機(jī)制，制定詳細(xì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)市場(chǎng)需求和公司戰(zhàn)略制定質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃，并通過(guò)嚴(yán)格過(guò)程控制和檢驗(yàn)確保質(zhì)量。

其制造基地注重質(zhì)量保證，認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量在過(guò)程中制造，要做好過(guò)程維護(hù)管理，保證正確檢查，防止不良品流出，秉持“后過(guò)程是顧客”理念，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)，通過(guò)積累和預(yù)測(cè)采取措施提高過(guò)程質(zhì)量保證能力。

豐田全面質(zhì)量管理有面向顧客、全面質(zhì)量概念、全過(guò)程管理、全員參與、全企業(yè)管理、持續(xù)質(zhì)量改善、運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)和方法這七個(gè)基本特征。

總之，豐田始終堅(jiān)持高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷創(chuàng)新完善質(zhì)量管理，為客戶提供滿意產(chǎn)品和服務(wù)。