凸輪軸承的材質(zhì)有哪些
凸輪軸承的材質(zhì)有多種。
金屬材料常見(jiàn)的有軸承合金、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金。
軸承合金又叫巴氏合金或白合金,主要合金成分是錫、鉛、銻、銅,可分為錫基合金和鉛基合金。錫基合金性能好,常用牌號(hào)有 ZSnSb11Cu6、ZSnSb8Cu4 等;鉛基合金經(jīng)濟(jì),常用牌號(hào) ZPbSb16Sn16Cu2 等,軸承合金元素熔點(diǎn)低,適合 150℃以下工況。
銅基合金導(dǎo)熱性好、耐磨性強(qiáng),能精加工,主要有黃銅、青銅、銅鉛合金。含錫、磷的錫青銅適用于中速重載或受沖擊載荷的軸承,含錫、鋅、鉛的錫青銅適用于中速中載的軸承。
非金屬材料方面,聚四氟乙烯自潤(rùn)滑性能和熱穩(wěn)定性能優(yōu)良,摩擦因數(shù)小,可用金屬顆粒等填充強(qiáng)化,但線脹系數(shù)大、尺寸穩(wěn)定性差、導(dǎo)熱性差。
石墨是良好的自潤(rùn)滑材料,力學(xué)性能差,抗沖擊和承載能力差,常用耐磨易熔金屬浸漬處理,浸巴氏合金石墨軸承允用溫度 120 至 180℃,浸銅合金石墨軸承允用溫度 300℃,浸銻合金石墨軸承允用溫度可達(dá) 500℃。
橡膠有良好彈性和吸振性,但導(dǎo)熱性差,許用溫度 65℃以下,需循環(huán)水潤(rùn)滑冷卻,選用較少。
硬質(zhì)合金硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性好、耐熱耐腐蝕,加工的滑動(dòng)軸承精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、經(jīng)久耐用,但價(jià)格昂貴。
碳化硅是人工合成的新型無(wú)機(jī)非金屬材料,硬度僅次于金剛石,耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑性能好、抗高溫蠕變、摩擦因數(shù)小、熱導(dǎo)率高、熱膨脹系數(shù)低,常用于滑動(dòng)軸承及機(jī)械密封的摩擦副材料。