不同品牌的高溫軸承潤滑脂性能確實存在差異。選擇時要考慮工作溫度、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速等因素。

按工作溫度選，50 - 70℃可用雙脂或硅油等合成潤滑油稠化的脂；70℃以內(nèi)低轉(zhuǎn)速主軸用鈉基脂，中速用鋁基脂，高速用鋰基脂或特種脂；15℃以內(nèi)可選高粘度礦物油稠化的脂或硅油稠化的鋰基脂。工作溫度要低于脂滴點 10 - 20℃，用合成脂要低 20 - 30℃。

按負(fù)荷選，負(fù)荷越大，脂粘度應(yīng)越高，選用針入度小的脂，負(fù)荷遞減，脂粘度降低。

按轉(zhuǎn)速選，軸承轉(zhuǎn)速越高，摩擦發(fā)熱越大，不同軸承類型有特定 dn 值范圍。

不同工況下，潤滑脂選擇也不同。比如高溫重載水淋環(huán)境的鋼鐵冶金軸承，可選用 RAYCO HTW - 3721 高溫抗水潤滑脂；中高速高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)的熱風(fēng)機(jī)軸承，推薦 RAYCO 潤易克 HTW - 3102 潤滑脂；低速超過 200℃且加油不便的軸承，如投料機(jī)、涂裝線軸承，RAYCO HTW - 3778 高溫抗水潤滑脂是不錯的選擇。

高溫潤滑脂選擇有常見誤區(qū)。比如滴點不等于使用溫度，滴點高不一定耐高溫好，要綜合考慮稠度、基礎(chǔ)油等參數(shù)；不是實際溫度 200 多度就買耐高溫 300、500 度的脂，應(yīng)根據(jù)實際溫度選合適的；脂不是越稠耐高溫越好，超 100 度相同類型的 1、2、3 號高溫脂區(qū)別不大；點燃油脂判斷耐高溫性能沒意義，高溫下脂失效有熔化流失和干涸結(jié)塊兩種形式；脂的顏色與性能無關(guān)。

像長城 7014 和 7014 - 1，雖基礎(chǔ)油和添加劑有相似，但價格、用途有別，一個軍用，一個民用。

優(yōu)質(zhì)高溫潤滑脂使用溫度高時要觸變性好、不流失，高溫使用不產(chǎn)生不利反應(yīng)，有一定減磨性能。高溫下脂變干可能是基礎(chǔ)油揮發(fā)快、分油、受污染、氧化等原因。

比瑟奴 B.GREASE - 82(EP - G)高溫極壓軸承潤滑脂，抗高溫?zé)彷椛洌箻O壓，無滴點，粘附好，能自動形成密封層，用于有振蕩、振動和相對低轉(zhuǎn)速的滾動軸承，以及多種高溫、低速重負(fù)荷設(shè)備的軸承潤滑。