電動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)主要有以下這些：

1. 保持使用環(huán)境干燥通風(fēng)，表面清潔，通風(fēng)良好，不受塵土、纖維等阻礙。

2. 使用前檢查電源、變頻器、電動機(jī)無異常再送電，啟動前先啟動通風(fēng)機(jī)。

3. 保證電動機(jī)運(yùn)行中有良好的潤滑。運(yùn)行約 4000 小時左右補(bǔ)充或更換潤滑脂，發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)及時更換。清除舊潤滑脂，用汽油洗凈軸承及軸承蓋油槽，中小型電機(jī)軸承潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的 2/3。

4. 當(dāng)軸承壽命終了，電動機(jī)運(yùn)行振動及噪聲明顯增大時，應(yīng)更換軸承。

5. 拆卸電動機(jī)時，根據(jù)情況選擇從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子，從軸伸端取出更便利，但要防止損壞定子繞組或絕緣。

6. 更換繞組時，記下原繞組形式、尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等，不可隨意更改原設(shè)計(jì)繞組。

7. 檢修電動機(jī)時，切斷電源。

8. 保持電動機(jī)清潔，進(jìn)風(fēng)口周圍 3 米內(nèi)無塵土、水漬和雜物，保證足夠絕緣電阻和良好通風(fēng)冷卻環(huán)境。

9. 檢查并保證啟動裝置正常工作，經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機(jī)械部位動作是否靈活。

10. 電動機(jī)應(yīng)妥善牢固接地，接地標(biāo)記醒目不易磨損。

11. 電源與額定頻率偏差超 1%或電壓與額定電壓偏差超 5%時，適當(dāng)降低電機(jī)輸出功率，連續(xù)工作的電機(jī)不允許過載。

12. 電動機(jī)滑環(huán)保持良好光潔度，保證碳刷正確壓力和安裝位置，電機(jī)運(yùn)行時滑環(huán)火花等級不超規(guī)定值。

13. 運(yùn)行時電機(jī)不應(yīng)有異響，振動應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

14. 部分電動機(jī)的繞組及軸承裝有測溫元件，根據(jù)不同等級設(shè)置相應(yīng)報(bào)警溫度。

15. 裝有防潮加熱器的做好標(biāo)記。

16. 做好電機(jī)運(yùn)行日志，定時記錄儀表讀數(shù)。

17. 電機(jī)保護(hù)裝置動作后，查明故障清除后再投入運(yùn)行。

18. 保證電機(jī)在運(yùn)行過程中有良好的潤滑。滾動軸承運(yùn)行約 2000 小時補(bǔ)充潤滑脂，滑動軸承采用特定油品并保持合適油量。

19. 普通電動機(jī)不允許頻繁起動及反接制動。

20. 電動機(jī)不允許長期過電流或過電壓運(yùn)行。

21. 拆裝電機(jī)時不能損傷電機(jī)繞組絕緣及各配合面。

22. 日常檢查看電動機(jī)工作、電流大小和變化，有無漏水，周圍物件是否影響通風(fēng)散熱，風(fēng)扇端蓋等是否過臟。

23. 細(xì)聽電動機(jī)運(yùn)行聲音是否異常，及時添加軸承油或更換新軸承。

24. 用手背探摸電動機(jī)周圍溫度，結(jié)合軸承聲音、工作電流等檢查軸承和負(fù)載、裝備、通風(fēng)等情況。

25. 測量三相工作電壓和電流是否平衡，檢查控制系統(tǒng)各元件及接線情況，保持控制箱內(nèi)外清潔干燥，定期檢查箱內(nèi)接線和螺絲緊固情況，查看各組件有無損壞或燒蝕燒焦現(xiàn)象，注意電磁線圈工作電壓。