沃爾沃的生產工藝對質量有著至關重要的影響。

在沖壓車間，其首臺壓機噸位高達 2500 噸，能沖壓強度更高、更復雜的零件，塑造出更具設計感的車身外觀。每塊板材歷經 5 道沖程，配合頂級模具供應商的模具，保證車身部件高精度。

焊裝車間采用獨特焊接工藝，大量硼鋼材料通過自適應焊接控制系統(tǒng)，確保連接穩(wěn)固。鋁合金板材則采用航空航天級自沖鉚接工藝，提升車身強度、扭轉剛度和抗腐蝕性。

涂裝車間，采用德國 BASF 最新一代無重金屬陰極電泳液，讓車身擁有 12 年防腐能力。還采用 SSD 水性阻尼涂料，有良好的阻燃、耐水、耐候和耐腐蝕性，提供健康安全的車內環(huán)境。

總裝車間，合裝螺栓擰緊工序講究，電動工具控制和記錄擰緊力度、扭矩等，關鍵螺栓擰緊信息終身可追溯。上車身與底盤的合裝采用一體式自動合裝工藝，確保螺栓受力均勻，提升車輛性能。

沃爾沃在生產線上比別家多 102 秒，用于對關鍵部位噴涂“無毒無害，同級獨有”的 SSD 水溶性環(huán)保隔音阻尼，還會 100%噴涂抗石擊膠。水溶性阻尼是環(huán)保的主動降噪材料，將振動機械能轉化為熱能耗散掉。抗石擊膠柔韌性好、耐石擊性好，有良好的抗石擊性能。

總之，沃爾沃在生產工藝上的精細和創(chuàng)新，對車輛質量起到了極大的提升作用，為消費者帶來安全、舒適的駕乘體驗。